板框压滤机-诸城华德-板框压滤机用途

板框压滤机的运用留意事项

　　1.操作人员须了解运用说明书内容，并严厉按说明书的要求操作、调整、运用和维修。

　　2.选用质量较好的滤布，滤布不应有破损，密封面不皱折、不堆叠。

　　3.常常查看整机零、部件装置是否，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动部件是否灵活、可靠。

　　4.常常查看液压油质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯洁。液压系统周围要坚持清洁、防尘。

　　5.每次隔阂压滤机开机后，仔细观察机器作业情况，如有异常，应立即停机检修。

　　6.油箱内油温以不高于60℃为宜;油箱禁止进水和灰尘;液压站上的滤油器要常常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验，损坏的电器元件应及时替换或维修。

　　7.冬季启动油泵时，根据需要应对液压油加温，待油温升到15℃以上时，方可投入运用。在高寒区域运用低凝点液压油。

　　8.作业状态下禁止进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的情况下，禁止开机。

　　9.机器长期停用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充溢油液，其他外漏加工面应涂防锈油。储存应放置在相对温度小于百分之八十、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮盖的场所。

如何检测板框压滤机的脱水效果

1、当板框压滤机压紧后，即可进行进料操作：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，板框压滤机，进料压力逐渐升高至正常压力。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，板框压滤机用途，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸 饼操作。

　　2、板框压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。

　　3、卸饼操作。具体的做法是：先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工 逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象，至此一个操作周期完毕。

　　4、板框压滤机操作前须进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，板框压滤机质量，具体的方法是：

　　先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧 ”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。

板框压滤机在作业时操作注意事项

　　①板框压滤机的压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规则规模。滤布损坏应及时替换液压油。一般环境下半年替换一次液压油，灰尘大的环境下1～3个月替换一次及清洗一次油缸、油箱等液压元件。

　　②机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2—3次液态光滑油，制止在丝杆上抹干式钙基脂光滑油，制止在压紧状态下再次发动压紧动作，制止随意调整电流继电器参数。

　　③液压式压滤机在作业时油缸后制止人员逗留或通过，压紧或退回时要有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控形成设备损坏或危及人身安危。

　　④滤板密封面清洁无褶皱，滤板应与主梁拉笔直且规整，不得一边偏前一边偏后，否则不得发动压紧动作。拉板卸渣过程中制止将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气排净。