一体化泵站安装和调试安装
一、底座部分
（1）底座建议是弧形凹形结构的底座，底座内侧可根据设计需要加装设备。
（2）底座的拉伸强度请控制在120MPa以上，布氏硬度请控制在40HBa以上。
（3）在底座裙边周围至少挖掘2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100以上。
（4）基座下部需要混凝土底板抗浮性，根据抗浮性计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端结构物应采用同一底板，混凝土底板的水泥强度等级在***0以上，钢筋直径在10mm以上，厚度在250以上，混凝土底板要填埋基础螺栓，用于预泵站吊入孔后的固定，混凝土底板可以预制，也可以直接浇筑在坑内。
（5）泵站基座的重量≥1.5倍的泵总重量，防止泵固定连接部的振动和共振。
一体化泵站回填注意事项
1. 不能将物料砂石等从一边倒入罐体单边受力，回填应对称实施，否则会造成泵站变形***或损坏。
2. 如果混凝土基础不平，泵站将会倾斜，导致罐体破或***。
3. 较大的石块等坠入回填坑内，如果轧在泵站的筒壁上，会损坏罐体。
4. 开挖方案是非常重要的， 否则容易使挖掘工作出现不正确的操作，会导致混凝土底板安装后移位，损坏泵站，在回填时如果计划不周到，地下水就会滋生，有可能导致泵站上移。
安装一体化泵站之前要做好哪些准备?
1.一体化泵站基坑开挖：基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求，泵坑底部应采取降水措施。 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
2.一体化泵站混凝土底板安装：坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层， 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。
