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应用
亚克力家具
亚克力家具早出现在欧洲发展于90年代，到21世纪亚克力家具才获得了长足的发展，酒店、别墅内都可以看到亚克力家具在家居装饰领域演绎唯美的经典。
自1920年德国罗门哈斯（Rohm amp; Haas）公司生产出块亚克力板材起，亚克力的应用就越来越广泛亚克力家具早出现在德国。
在1941年德国一家工艺品的设计师在设计饰品的时候突发感想，如果能亚克力作为家具的材料那肯定是很的事，于是设计了一款使用亚克力为材料的茶几设计图纸，并在三天后把茶几制作出来了，和他原来预想的一样外观很只是结构设计的欠缺了些，至此亚克力家具诞生了。亚克力板材的种类有机玻璃(亚克力)板材的种类压克力板材的规格种类很多。
亚克力也可以用来做环保钮扣。因为其高透光性，做出来的扣子闪闪发亮。同时由于其硬度强不易碎，因此可以达到长久使用的效果。
市场上的家具大多采用木质材料、金属材料、玻璃材料等传统材料制成,这类材料制成的家俱存在成本高、不环保、工艺复杂等问题。
现在用亚克力加工的产品的应用范围越来越广了，对亚克力加工的要求也越来越高了，尤其是亚克力丝印，这对亚克力加工厂商来说是挑战，亦是机遇，掌握高质量的亚克力丝印技术，是亚克力加工厂的重要技术力量。实现完好图像的一个基本要求是透明的阳图底片的质量要好，即印刷网点边缘要特别整齐、不透明。彩色分和使用的印刷油墨用同一色标。广告展示招牌、灯箱、霓虹灯、镜面建筑模型、展览、展示架(柜)、标示牌、衣架、标志。阳图底片放在玻璃板上，然后用机后，把绷好的网版放在阳图底片上，并与图像轴平行。如果出现龟纹，向左或向右旋转网版，直到龟纹消失。容易形成龟纹的区域位于丝网网丝的方向上和丝网的交叉点上。主色和较暗的颜色引起龟纹的问题较多。对于四色印刷，应该使用同一尺寸和稳定的铝网框，所用的网框都绷同一种类和型号的丝网。
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在有人用户提供的压克力胸牌、压克力工牌和压克力工号牌设计图稿中，特别是平面CDR设计图稿或JPG格式的压克力工作牌、压克力胸徽矢量图纸中，往往涉及到胸牌的标志、LOGO等图案是四色渐变效果、颜料彩色有过渡色，遇到这些情况怎么办？具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。首先要区分开来的是：“四色、渐变色、过渡色”它并不是平常的四色简单的单体颜色种类，而是一种复合色、企业VI专用色，也有人称它为“混合色”。解决办法在不改变原有标志LOGO、图案主体的前提下，尽量简化色彩方案。解决办法采用亚克力四色丝印。解决办法采用上机印刷技术工艺、不足就是压克力胸牌价格高。解决办法选用印刷 滴胶工艺可以实现色彩识别。解决办法改变原有压克力胸牌设计方案。
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压克力相框加工工艺：聚甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。1.浇铸成型浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h2.注塑成型注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲酯注塑成型的典型工艺条件。工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机压克处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。3.挤出成型聚甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。工艺参数片材棒材螺杆压缩比22料筒℃温度后部80中部00前部00挤出压力MPa2．8-12．40．7-3．4进料口温度℃口模温度℃904.热成型热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。