瓦楞辊由于虹吸管位不正确(距辊内壁2-3mm为佳)会造成冷凝水阻热效应，辊子表面温度难以达到相应蒸汽压力下的温度值时需检修(同一厚度冷凝水的隔热效果远远大于钢辊，比例约为1:10倍左右)。上糊轮与底辊压力约为2.5-3.5kg/cm2数值为***丨佳，即当能满足***丨小、***均匀的上糊量之后其压力必须调至***丨低，否则，楞尖上糊线变宽，纸盒，糊量变大，贴合时向楞尖两边溢出，直接影响瓦楞的厚度及粘合效果，秦皇岛纸盒生产厂家，出现透糊排骨楞现象。当然，上糊轮与底辊的水平度必须要调整合适(线接触时相对平行)。
随着制造业服务意识的逐步强化，业内人士无不认为：我们的产品——纸箱在其完成包装、堆码、储存及运输、保护内容物这一使命的整个流程中，抗压能力这一特定的指标可视为其体现自身功能方面的“生命”。这一指标在生产控制过程中以成型的空箱(堆码方向)所能承受均匀增加***丨大压力的公斤数来衡量，俗称空箱抗压力值，秦皇岛纸盒厂家，常用单位为kg·箱。如今，越来越多的纸箱用户对于空箱抗压力值这一指标提出了不同程度的苛刻要求，企业将面临更多客户退货、投诉，甚至索赔等方面的压力，就像产品不能通过额定空箱抗压力值的检测，就无法体现其应有的价值一样，令生产主管们寝食难安。
印刷机(自动送纸)进纸轮的压力对纸板厚度的影响由于纸板宽度较小，无法延伸至印刷的单元，加之磨擦力不足，必须夹持更紧以增加拖曳力量。纸板在送纸部堆放过高、重量增加时必须夹持更紧以增加拖曳力量等因素造成的纸板被进纸轮压扁现象，***主要的是，印刷不同厚度的纸板时，对进纸轮(橡胶)没有进行调整，往往认为夹得越紧就拖得越稳而为之，因此，秦皇岛纸盒厂，在生产前必须将送纸部与印刷部分开，拿纸板从后面(印刷部)向前塞，感觉纸板能轻易通过压纸轮而又具备一定的夹持力时的间隙为***丨佳；难能可贵的是操作者能坚持每批纸板印刷前必须做“试塞”动作，并将其标准化。
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