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密封垫片的泄漏形式

一、密封垫片机理

　　泄漏即介质从有限空间内部流动到外部，或者从外部进入有限空间内部。介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙，而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力。

　　由于泄漏面的形式及加工精度等因素的影响，密封面上存在间隙在所难免，这就会造成密封面不完全吻合，从而发生泄漏。要减少泄漏，就必须使接触面d程度地嵌合，即减小泄漏通道的截面积、增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推动力。

　　对密封面施加压紧载荷，以产生压紧应力，冷却塔密封垫圈哪家好，可提高密封面的接触程度，当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形，就可填补密封面的间隙，堵塞泄漏通道。

　　使用垫片的目的就是利用垫片材料在压紧载荷的作用下较容易产生塑性变形的特性，冷却塔密封垫圈厂，使之填平法兰密封面的微小凹凸不平，从而实现密封。

氟橡胶垫3000L

　　二、 垫片密封的泄漏形式

　　螺栓法兰垫片连接中，垫片是主要的密封元件。对于非金属垫片来说，连接的密封是通过拧紧螺栓，造成法兰与垫片接触表面及其垫片内部较大的压紧应力，从而一方面使垫片表面与法兰表面紧密贴合、填满法兰表面的微间隙，另一方面减小垫片材料的孔隙率、亦即减小被密封流体的泄漏通道。

　　由于任何制造或加工方法都不可能形成j对光滑的理想表面，也不可能实现密封面间的完全嵌合以及密封件本身孔隙的完全阻塞，所以在相互接触的密封面间和密封件的内部总是存在着微小的间隙或通道。因而，对垫片密封来说，泄漏总是不可避免的。当介质以一定的压力通过螺栓法兰连接时，总会在密封点处出现泄漏，分析这种现象，可以发现它是以两种形式出现的，即所谓的“界面泄漏”和“渗透泄漏”。

金属垫片

　　1、渗透泄漏

　　非金属垫片通常由植物纤维、动物纤维、矿物纤维或化学纤维与橡胶粘结压制而成，或有柔性石墨等多孔材料制作而成。由于其***疏松，致密性差，纤维与纤维之间存在无数微小间隙，很容易被介质浸透，特别是在压力作用下，介质会通过材料内部的孔隙渗透出来。这种发生在垫片材料内部的泄漏现象称为“渗透泄漏”。

　　2、界面泄漏

　　垫片压紧应力不足、法兰密封面粗糙、管道的热变形、机械变形以及振动等都会造成垫片与法兰密封面之间的贴合不严而发生泄漏。此外，螺栓法兰连接在操作工况下由于温度、压力的作用，螺栓变形伸长，垫片蠕变松弛、回弹能力下降，垫片材料的老化、变质等亦会造成垫片与法兰密封面之间的泄漏。这种发生在垫片与法兰密封面之间的泄漏称为“界面泄漏”。

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四氟垫:全称聚四氟乙烯垫片国外又叫PTFE垫片或四氟垫Teflon（铁氟龙）。

四氟垫片是由聚四氟乙烯树脂，用模具压制后烧结而成，具有优良耐腐蚀性能，良好的自润滑性和不粘连性，故几乎耐所有化学介质，且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性。广泛应用于石油、化工、冶金、机械、食品、电力等腐蚀介质的管道、泵、阀各类设备的法兰密封。使用温度：-200℃——260℃使用压力：0——20.0Mpa[1]

其实对于膨体四氟垫片来说它主要是用百分之y百的纯PTFE制成的各向纤维结构同性的板状密封垫片。注意：在温度低于-185℃时。聚四氟乙烯垫片会变脆。纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染，可以广泛地用于食品、y药等行业中。

四氟垫片是一中坚硬，紧缩大，三维空间易成形，可以镶嵌进微细裂纹和损害处补裂堵漏，尤其是在耐酸、耐碱、防侵蚀及非金属设施、大口径器皿的连接范围成效突出，可以有效的保护脆性资料的安装连接。而且它还可以补偿和平衡因缺陷、机械加工，刚性变形、安装错位等形成的误差，平衡预紧力的不均匀，能有效的解决复杂条件下各种设施的泄漏问题

制作工艺

1)原材料准备;配料:纯F4制品，原料F4细树脂，捣碎，过筛

2)模具准备:用酒精擦干净，压模内无铁锈，无附着物

3)称量，根据公式G=PV(其中G为加料量，P为预制品密度（2.18g/cm3）

V为制品体积）称出重量

4)加料：将F4树脂均匀分布在整个压制面上

5)预成型（压制）：根据公式计算出压力机表压，设定压力机表压。进行压制

6)脱模修边：将半成品从模具中取出，将其表面修边，使其表面平整，边缘整齐。准备成型

7)烧结：将半成品慢慢放入烧结炉中，放入合适数量，升温一小时大约到390度，再进行保温一小时，大约成型后开始降温，约四小时后，到达室内温度，进行成品出炉，后完成定型

聚四氟乙烯优点：

耐高温——使用工作温度达250℃。

耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。

耐腐蚀——对大多数化学***和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有j溶剂。

耐气候——有塑料中j的老化寿命。

高润滑——是固体材料中摩擦系数d者。

不粘附——是固体材料中x的表面张力，不粘附任何物质。

无d害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应

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一. 金属垫片材料

1. 碳钢:

推荐d工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。

2. 304不锈钢

18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐d工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。

3． 304L 不锈钢

含碳量不超过0。03%。推荐d工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。

4． 316不锈钢

18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐d工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。

5． 316L不锈钢

推荐d连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更y秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。

6． 20合金

45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐z大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐***腐蚀的设备，布氏硬度约160。

7． 铝

铝（含量不低于99%）。铝具有y秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐z大连续工作温度不超过426℃。

8． 紫铜

紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐z大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。

9． 黄铜

（铜66%、锌34%），冷却塔密封垫圈找哪家，在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和y炔。推荐z大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约58。

10．哈氏B-2

（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。推荐z大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化q气体腐蚀、***、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。

11．哈氏C-276

16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。推荐z大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝s或浓度达到70%的沸腾硝s具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和***腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。

12．英科耐尔600

镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。推荐z大工作温度不超过1093℃。在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，冷却塔密封垫圈，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。

13．蒙乃尔400

（铜30%、镍推荐z大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。在f酸、氯化b、b介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。被广泛用于制造氢f酸的设备。布氏硬度约120。

14．钛

推荐z大工作温度不超过1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝s腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。布氏硬度约216。

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