真空带式过滤机进行料浆液固两相分离采用真空吸滤方法。就是在过滤介质一边形成真空,另一边使需要进行分离的料浆处在大气常压中,在介质两边压力差作用下,液体通过介质流向真空一边,固体(滤饼)则截留在滤布上。 在滤机工作过程中,真空盒随水平滤带一起移动,并且过滤、洗涤、干燥、卸料等操作同时进行。当真空盒移动到一***炮时,过滤机图片,除去真空,迅速返回初始位炮,再重新***真空,过滤机图片,吸上滤带继续前进,以此循环往复动作。
过滤机按获得过滤推动力的方法不同,分为重力过滤器、真空过滤机和加压过滤机三类。重力过滤器是借助悬浮液的重力和位差,在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力,一般为间歇操作。
真空过滤机是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液,连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力,或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力,适用于要求过滤压差较大的悬浮液,也分为间歇操作和连续操作两种。
真空带式过滤机停车
1)停止加料并继续过滤到所有滤饼被刮掉为止;
2)滤带上无料后,继续运转数周,彻底清洗滤带,停二次、一次皮运机;
3)依次关闭真空源、压力气源、水源。关压力气源时,先关闭各支路调压阀,莆田过滤机,***后关总气源;
4)真空室应停在起始位置,这样可保证复往气缸活塞杆返回缸筒内得到保护。松开卸料装置。用水冲洗真空室底部和机架等;
5)将机器擦干,过滤机图片,擦净机控制程阀,并在各运动部件注入稀机油,防止锈蚀;
6)清理现场。
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