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聚氨酯泡沫

构成:

软体油罐作为军事行动重要的散装油料储存装备已经有50多年了。***早是美军于1946年开始研制，20世纪50年代初装备队，不久，许多***也相继发展使用。***初，软体油罐只是作为大量的螺钉钢质燃料储存罐的补充，以及为偏远的地方储存少量的燃料。早期的软体油罐是由厚的、氮类热固性物质制造的（加热时不能变软的合成橡胶类物质），不仅很笨重，而且需要较多的士兵及大量的装卸装备来部署。随着材料及构造技术方面的进步，导致了从制造较厚的热塑料材料油罐，到制造出更大、更轻的高强度纤维织成的软体油罐。新技术的发展使研制、生产超过200000加仑的软体油罐成为可能，这种油罐用较少的人、较少的装备就可以快速地部署及回收。大容量软体油罐的成功，使劳动密集的螺钉钢质油罐变得过时，软体油罐逐渐发展成为进行燃料储存的基础。20世纪90年代以来，软体油罐已形成系列，小的数十升，大的数百万升。1991年，海湾***中多国战区的油料储存，主要使用的就是各种规格的软体油罐。我军于20世纪50年代末开始研制软体油罐，20世纪70年代中期定型装备，目前，运用新材料、采用新工艺研制的“软体”油罐已经形成系列，在我军***油料装备体系中占有特殊重要的地位。

聚氨酯的优点：

(1)硬度范围宽。

(2)强度高。

(3)性能的可调节范围大。多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品性能的不同要求

(4)耐磨。有“耐磨橡胶”的佳称。

(5)耐油。聚酯型聚氨酯弹性体的耐油性与聚硫橡胶相当。

(6)耐臭氧性能优良。

(7)吸震、抗辐射和耐透气性能好。

(8)加工方式多样，适用性广泛。

聚氨酯的缺点：

(1)内生热大，耐高温性能一般，特别是耐湿热性能不好。正常使用温度范围是-40~120℃使用。若需在高频振荡条件或高温条件下长期作用，聚氨酯泡沫厂家，则必须在结构设计或配方上采取相应改性措施。

(2)不耐强极性溶剂和强酸碱介质。在一定温度下，醇、酸、酮会使聚氨酯弹性体溶胀和降解，***、***、二基甲酰胺、三氯乙等溶剂在常温下就会使聚氨酯弹性体溶胀。

聚氨酯泡沫

聚氨酯性能特点聚氨酯的优点：

　　1：***保温由于聚氨酯所用发泡剂的导热系数比空气低得多（保温性能好），所以聚氨酯硬泡的隔热性能优于那些只含空气的材料如：矿棉、玻璃纤维和聚乙烯。而且，其特有的闭孔性和高抗气体扩散性使这具有优越的长期绝缘性能，它的隔热保温性能可持续20-50年或更久。

　　2：***的抗腐蚀性聚氨酯硬泡的闭孔结构和使用的面材，使其具有更优越的耐空气和耐水气性能，并且它在成型时就可制成镶嵌连接结构，易于后装配。它不需要额外的绝缘层防潮，聚氨酯泡沫公司，省去了许多铺设绝缘层的麻烦。这些性能都是其他绝缘材料所无法同时具备的。

　　3：宽幅、轻质、薄墙由于聚氨酯硬质泡沫同时充当结构材料，使得整体结构具有重量轻、跨度大、负荷高的优点。与其他绝缘材料相比，聚氨酯硬泡具有好的热绝缘性能。因此，较薄的聚氨酯夹芯板材就可以满足有关建筑能耗极限的有关规定，这样就允许在建造时使用较薄的板材，节省建筑空间。

　　4：质量稳定、生产效益高如今，在需求量急剧上涨的情况下，聚氨酯泡沫2，聚氨酯夹芯板的工厂化生产线生产，除了方便控制质量，更为其带来了良好的经济性和竞争性。

　　5：耐候性好、便于安装聚氨酯夹芯板在工厂里预制好以后，可直接用来建筑安装，不需额外工序，施工快捷。而且无需顾及天气的变化，按计划进行生产。聚氨酯的缺点：

　　1：保温板类配方、配比杂乱，聚氨酯泡沫，不稳定，导致板材物理稳定性差，保温效果不好;

　　2:喷涂类施工性尚未解决，难以保证工程质量。