




板框压滤机在污泥脱水领域应用广泛,板框压滤机的详细的操作流程是什么。当准备工作做好以后,污泥脱水有哪些步骤和流程呢?
1、开启前检查:
检查滤板是否对正,滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净,会影响滤布的透水性,板框压滤机,会延长压泥的时间,含水率也会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱,在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。
2、开启压泥:
1)压紧滤板:打开压滤机上的压缩机,压紧滤板,保压在25千克/平方厘米。
2)开启压泥:打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入板框压滤机后,在正压作用下,水从滤布的空隙中透过,汇流入滤液管道,板框压滤机规格,进入压滤机旁窨井,流入调节池二。随着进泥量的增加,板框压滤机供应商,滤孔逐渐减少并变小,过滤压力增大,当进泥压力达到5kfg/cm2时,污泥含水率基本在70%左右,滤饼成型。进泥泵螺杆泵,当压力上升到4kfg/cm2时,由于压力过大,滤液析出量较少时,开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。
板框压滤机在作业时操作注意事项
①板框压滤机的压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规则规模。滤布损坏应及时替换液压油。一般环境下半年替换一次液压油,灰尘大的环境下1~3个月替换一次及清洗一次油缸、油箱等液压元件。
②机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2—3次液态光滑油,制止在丝杆上抹干式钙基脂光滑油,制止在压紧状态下再次发动压紧动作,制止随意调整电流继电器参数。
③液压式压滤机在作业时油缸后制止人员逗留或通过,压紧或退回时要有人看守作业,各液压件不得随意调整,以防压力失控形成设备损坏或危及人身安危。
④滤板密封面清洁无褶皱,滤板应与主梁拉笔直且规整,不得一边偏前一边偏后,否则不得发动压紧动作。拉板卸渣过程中制止将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气排净。
压滤机中过滤介质的选配方法主要根据压滤机的特性来选择。而且,如今的压滤机被广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等众多行业中,而且被分类为厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等,所以对于板框压滤机滤布的选择需要运用科学的方法。
1.要考虑物料的化学和物理性质,选择滤布的材质。对于布料商家提供的具体信息要认真了解。
2.需要满足压滤机的过滤精度,板框压滤机型号,也就是滤布的通透性。滤布虽然对压滤机的初始过滤精度起了很重要的作用,但初始时的过滤精度也不是越高越好,要考虑过滤精度能达到较低要求就可以。因压滤机在过滤一段时间形成滤层后,滤布的截留作用就很小了,形成好的滤层是压滤机使用技术的关键。
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