螺旋输送机(俗称“绞龙”)是一种常见的输送设备，使用相当广泛，在很多的现代化行业中又可以看到它的身影。在工业、农业中输送各种粘性不大的散状物料。有关螺旋输送机的性价比方面，消费者要考虑以下几个方面为宜：1、技术质量是否可靠和过关。这种机器有水平和垂直款式之分，同时从其他角度来看，还有其他的分类。具体在挑选的时候，可以根据自身的实际需求去选择。在日常使用的过程中，一定要注意做好日常的维护和***工作，这样才能促进机器的长久运输作用的良好发挥。
关于LS型螺旋输送机的型号，其型号是根据螺旋输送机的直径划分的，从100mm到1250mm，一共可分为十二个规格型号分别是LS100、LS125、LS160、LS200、LS250、LS315、LS400、LS500、LS630、LS800、LS1000、LS1250。2、螺旋输送机的悬挂轴承应安装在连接轴中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm(ф150～ф400mm时)和20mm(ф500～ф600时)。其中LS100-200属于小型螺旋输送机，LS250-400属于中型，LS500-800属于大型，LS1000-1250属于特大型。
后因工作环境的不断改变，延伸出LSY管式螺旋输送机。该型号螺旋输送机以无缝管做壳体，密封性大大增加，且输送角度有非常大的提高，它可以以90°的角度垂直输送。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。不过由于输送距离的限制，它只适合短距离输送。所以LS型的应用面更广一些。也是因此，我厂一直在对LS型螺旋输送机进行不断改造，以适应不断变化的工作环境。
螺旋输送机的内部结构简单、易懂，螺旋输送机的结构***，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是螺旋输送机显著的特点。 螺旋输送机全是有钢材做成的，螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机的内部是有一个输送管，叶片成螺旋状的焊接在输送管上。同时减速机是个重要的原因，使用质量不好或者不符合规格的减速机可能会造成轴承烧毁。螺旋输送机双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。顺便给大家讲讲螺旋输送机的输送原理，因为发现好多客户只是会使用，但却不知道它的操作原理，螺旋输送机输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机的错误操作
1、电机负载过重。电机负载过重大多是由于用户在使用螺旋输送机时，投料量过大造成的，由此所导致的情况是电机发热过大，极容易烧毁。所以用户在使用时采用一定的措施来保证喂料量，如加料仓等。
2、轴承不注意加油润滑。操作人员在平时的维护中没有注意对轴承进行润滑，导致轴承运转时发热过大。在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋轴向反力，在机长时，应加中间吊挂轴承。可能由于螺旋输送机使用环境的影响，粉尘较大就容易污染润滑油，使其变得粘稠反而影响了主轴的运转。所以操作人员应该及时检查，不要漏掉任何一个小环节。
3、减速机发热过大。这个主要是减速箱缺油导致的，用户在以后使用时可以先检查减速箱内油量情况，注意及时添加。
4、停机以后没有等螺旋输送机完全停止就强行停止其转动。这个是非常***的操作方式，如果没有特殊情况禁止此种操作。这种方式极容易使叶片断裂、主轴断裂，严重的烧毁电机，所以用户要谨慎操作，不能马虎大意。
