钢丝螺套安装步骤及工具的使用方法
分体式旋入工具 分体式选入工具是由引导座和旋入芯棒组成的。钢丝螺套加工规格钢丝螺套新工艺利用经过轧制的菱形钢丝，缠绕成弹性经套，再用专用工具施入事先加工有非标准螺纹孔的基体内，以形成具有一定的机械强度的标准内螺纹。 ① 把钢丝螺套安装柄朝下并用手将它放入引导座的锥孔内，再将芯棒插入钢丝螺套内且让端头槽口卡住安装柄。或者将钢丝螺套先套在旋入芯棒上，让安装柄卡入芯棒槽口内，然后手持引导座，将钢丝螺套旋入引导座内。② 继续旋动芯棒，使钢丝螺套全部进入引导座，在引导座的另一端露出约一扣。③ 将引导座放在螺孔上，且使钢丝螺套对准螺孔。④ 一只手压住引导座，另一只手继续旋动芯棒，使钢丝螺套脱离而完全旋入到螺孔内。 ⑤ 移去引导座，用芯棒将钢丝螺套旋到规定的位置。⑥ 取出芯棒，检查钢丝螺套的安装是否完好。 注意：旋动芯棒的手一定不要用力推压钢丝螺套，仅需旋动芯棒即可。
简单式旋入工具① 将钢丝螺套套在芯棒上，让安装柄朝前并卡入芯棒槽口内。② 将钢丝螺套连同芯棒对准螺孔，一只手捏住钢丝螺套，另一只手旋动芯棒，使钢丝螺套旋入螺孔直至到达规定的位置，然后抽出芯棒，检查钢丝螺套安装是否正确。
安装钢丝螺套前的钻孔规格
钢丝螺套安装前钻孔前用户需要了解一些注意事项，首先要进行标准钻头钻孔，钻孔深度要大于或等于丝套的安装深度；安装时候要注意不要将孔钻成追星，切屑不要掉入可能引起损坏的地方；钻孔后允许去毛性质的锪孔，锪孔不应超过0.4个螺距的深度。
钻孔后钢丝螺套选择需要注意的事项：钢丝螺套的自由状态圈数N，可有使用单位决定；用于盲孔的钢丝螺套无折断槽H；自由状态下的外径DZ，为装配之前的尺寸；根据标准配置选择普通型钢丝螺套或锁紧型钢丝螺套； 根据用户需要和要求，我厂还可以试制本系列以外的各种钢丝螺套；公称长度按标准选择4~20之间的任意偶数圈，还可以按公称直径的倍数选择。钢丝螺套应用在金属或非金属材料的机械零部件上，能形成高强度、耐磨损、高精度的标准内螺纹。
钢丝螺套安装工艺概述
安装钢丝螺套时将螺套的很小引导尺寸对准基体内螺纹的起始口，然后旋转安装工具，使螺套旋入基体内螺纹。螺套装入基体螺纹孔后形成的内螺纹则应符合国标《普通螺纹公差与配合》中粗牙螺纹5H，细牙螺纹6H。注意不要在安装工具柄上施加较大的轴向力，以防“乱扣”，另外在安装时安装工具不要倒转，以防折断螺套的安装柄。钢丝螺套安装后应检查一下是否装得完整，再检查螺套所形成的内螺纹是否达到要求，后去掉螺套的安装柄。
钢丝螺套的安装，需遵循在基体上钻孔、攻丝、安装钢丝螺套和拆去安装柄4个步骤。6、如果是攻丝时，丝锥和底孔不同心：属于操作不正确，需正确操作。基体的钻孔直径按螺套用内螺纹小径而定，钻孔深度必须保证螺套旋入的长度。攻丝时用的也是专用丝锥，将攻好丝的基体上安装钢丝螺套，同样要用专用工具。先将螺套放入专用工具柄部，把螺套的安装柄嵌入工具的槽内，再将工具的活动圈紧贴螺套的端面，并将工具的活动圈上的小螺钉拧紧固定，因为螺套自由状态的外径要比基体内螺纹大径还大，但螺套有一个引导尺寸就小了一些。
