






金属膨胀节加工流程 1.直径1-4米的消防泵膨胀节可以直接使用消防泵波纹补偿器成型机将直径1-4米的金属圆筒进行加工,加工成为波高25-55mm ,波距125-200mm的金属膨胀节。 2.更大直径的金属膨胀节可以先对板材进行压波处理,经过多辊金属波纹板成型机的辊压,可以先制成固定波高、波距的金属波纹板,然后经过弧形板成型机的二次加工进行弯曲,蕞终成为弧度一直的弧形波纹板,进行人工对接,将弧形波纹板拼接 成为更大直径的金属波纹膨胀节。 金属膨胀节详细参数 1.卷管直径范围:φ35~φ135 2.生产速度:φ35~φ654m/min φ70~φ135 2m/min 3.切割机电功率:N=0.75KW n=1380rad/min
金属膨胀节的精轧管有缝精轧管。无缝钢管坯通常选用冲压拉申和冷轧等工作压力生产加工方式生产制造,适用直徑较小的精轧管生产制造;而波纹膨胀节的直徑很大因而大多数选用电焊焊接精轧管。金属波纹管精轧管的电焊焊接能够选用钨极直流电易弧焊、钨极单脉冲气保焊、微束低温等离子焊、熔融极气保焊等方式。依据精轧管单面薄厚不一样来挑选适度的焊接工艺,一般单层厚度在0.5-1mm可选用钨极直流弧焊;1mm以上可选用熔化的极弧焊;2mm以上也可用手工电弧焊;单层厚度在0.5mm以下,可采用钨极脉冲弧焊和微束等离子焊。不论采用哪种焊接方法,都应采用硬规范焊接,使焊接时接头的热影响尽量的小,提高焊接接头的力学性能。
金属膨胀节在焊接过程中,焊缝经常会有气孔发作,但是在正常工作中怎样来避免焊缝发生气孔呢?润达机械作为***的膨胀节出产厂家,如今就金属膨胀节在焊缝中有气孔发作来谈几点经验之谈,对气孔出产采纳几项防范措施: 禁止运用表皮开裂、脱落、蜕变、偏疼或焊芯严峻锈蚀的焊条; 焊条和焊剂运用前,应按规定需求进行烘烤,通常酸性焊条烘烤温度为150-200"C,碱性焊条烘烤温度为350一400"C,烘干后放在100- 150℃的焊条保温箱内,随用随取,化工不锈钢补偿器定制,而且要严格依照焊条说明书的需求进行焊条烘烤,不能以较低的烘干温度、较长的烘烤时刻来代替,也不宜重复烘干; 膨胀节焊接施工前应对焊丝、母材的坡口及其两侧进行整理,彻底除掉油污、水分、锈斑等脏物; 选用适宜的焊接电流和焊接速度,选用短弧焊接,为利于气体的充沛逸出,通化化工不锈钢补偿器,避免发生气孔缺点,预热可减小慢熔的冷却速度; 焊接时应避免风吹雨淋等恶劣环境的影响,室外进体维护焊时要设置挡风板,焊接管子时要注意管内穿堂风的影响; 气体维护焊时要注意气体的纯度和含水量,有必要契合有关规范的规定,化工不锈钢补偿器厂家***,将二氧化碳气瓶倒遥一段时刻后,能从瓶阀内放出气瓶中的残存的水,下降二氧化碳气体中的含水量,在气路体系中装设干燥器能下降维护气体或乙袂中的含水量; 膨胀节碳素钢气焊时应选用中性焰,操作时要娴熟,和谐。
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