高速冲床能在长期性应用中吗？
1、对高速冲床所配置的三点组成开展清洗、滴油对三点组成的过慿器一部分的虑网开展清冼，另外主导油器一部分引入八分满的润滑脂
2、对连接头开展维护***明确精密冲床各接线端子连接头有没有松脱，有没有油渍、尘土或脏东西粘附，拥有尽量立即开展解决处理
3、明确精密冲床的电气设备、高速冲床价格燃气、气动管路是不是有损坏及出现异常慎重考虑精密冲床的电气设备、燃气、气动管路是不是有损坏、松脱的状况，若有则努必拆换处理精密冲床一月维护***的新项目与步聚（一月维护***指的是在精密冲床工作旋转時间每做到260钟头后开展的维护***）
怎么让这些高速冲床企业能够执行到位是关键。这就涉及到业务管理，业务管理有几个黄金法则，其中一个是绩效=量x转化率x态度。如果以坐标系来表现，能力就是纵坐标，拜访量就是横坐标，形成了一个立体漏斗。每100家客户拜访，至少能成交一家，这是我们衡量绩效的规范。
随着能力提高，积累也在提高，漏下来的资源就会越来越多，绩效就会越来越好。这个过程中，态度很重要。态度好，胆子大，高速冲床企业士气高，绩效往往也越好。所以，高速冲床企业只要做好三件事情就可以了：抓勤奋度、抓培训、抓态度。
龙门60T精密高速冲床检查并调整三角皮带张紧度：用手指在三角皮带的***施加20N的压力，每一米皮带约弯曲16mm为合适，否则松开4个锁紧螺栓后，重新调整；检查凸轮控制器：凸轮板与轴不得有过大的游隙，不得有断续接触，不得有螺栓、键松动现象，微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损；检查控制继电器：不得有接触不良、响声、运动时卡住等现象；检查操作按钮和开关：避免灰尘和油污，运动灵活、平稳、***可靠；检查离合器与制动器的电磁阀：线圈应紧固，避免窜动；清理维修***过程中的垃圾。
精密高速冲床模具设计
一套、稳定、高品质的精密高速冲压模具，不仅在设计前期需要对产品功能、工艺、应用、模具设计结构等进行分析和设计，在模具正常生产过程中，模具的使用、***、维修手法等均直接地影响模具使用效果和寿命。
精密冲压工艺结构种类众多，均有其各自的工艺设计、生产维护特点，如用于触点的弹片折弯、用于预断的V-CUT成形，用于屏蔽隔断的凸筋拉伸、用于焊板的锡脚刺破、用于装配的倒刺下料，以及用于传输的针杆下料等模具工艺，均为其典型的生产应用实例。
在此，笔者介绍若干典型模具工艺结构设计方案，供读者参考。为FPC端子局部图，剪切面作为接触部，故需有剪切面均匀，且高于撕断面，无翻料等要求，在产品压料有限的情况下，模具设计时，除了局部强压之外，常常采用粗切 精切的方式，以减少过大的冲压力及内应力对产品的影响。
为细小端子的下料，同样的，由于下料时压料面积太小，压料力不足，冲剪过程中，产品因压料力小于冲裁力而被拉出翻料，以及产生扭曲等现象，因此，生产这类端子时也可以采用精切 粗切的方式来提高冲裁质量。
