蒸煮锅根据物料的不同特性，该蒸煮锅内锅体采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢SUS316L或SUS304制造,夹层根据用户要求可采用SUS304不锈钢材料或Q235-B碳钢材料，另外为避免热量散失，还设计配置了保温层，保温层选用致密性好，耐高温型的玻璃岩棉，保温层外保护为SUS304不锈钢.
粽子夹层锅广泛应用于糖果、乳品、糕点、蜜饯、罐头、卤制品等食品的加工及生产。
除此之外与一般夹层锅不同的是，它带有压力，可以用来煮粽子，与高压蒸煮锅相比，造价更便宜！
双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅适应范围马口铁罐头周口杀菌釜验收标准
双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅适应范围
1、金属容器
2、塑胶容器
3、软袋包装
双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅（全/半自动型）：
1.PLC电脑触摸屏全自动控制
2.热水可提前预热，具备双层杀菌锅功能
3.热水循环使用，节约水源、热源，节省了人力、物力、时间消耗
4.双锅交替杀菌，产量提高一倍
5.杀菌精度高，温度准确（±0.3℃）
6.储存上百个杀菌工艺
设备特点：
本设备是在双层水浴式杀菌锅的基础上延伸开发的新型产品，其优点比双层杀菌锅产量提高了1倍，节约了能源，用户可大大降低设备的***成本。
1、高温短时间灭菌
采用双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
2、节约能源，提高产量
在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。
3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角
采用技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。您可以亲自到食品机械生产公司去调研和咨询，从品质、销售、价格、服务、***等这些综合因素出发，选择值得您信赖的品牌和相应的产品。
4、全自动控制系统
5、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制
6、测量F值的功能
杀菌设备灭菌马口铁罐头周口杀菌釜验收标准马口铁罐头周口杀菌釜验收标准
杀菌设备灭菌本设备消化吸收国外进的高压灭菌装置技术，结合我们技术的优势设计制造的，具有技术起点高、工艺产品稳定性和实用性好等优点。 主要部件采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性强，设备使用寿命长，设备经劳动局安全检查合格，保护装置安全可靠。 杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中，食品中的微生物将有不同的变化，有的可能被消灭，有的可能被破损，这是一种好的现象。与此同时，食品本身的品质，营养成分及包装外形等也将起变化，这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的目的就是把致病菌，高温短时间的杀菌方法是完全能达到上述目的的。本套杀菌装置则恰恰具备了这种功能，下面把肉毒螺栓菌的灭死时间与温度的关系列出供参考。 采用蒸汽作加热介质，热水作杀菌介质，使杀菌过程更为均匀短，升温时间短。由于注入的热水温度很高，再加热使其升到预定的温度时间很短。均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程，的要求是工艺罐中没有不均匀现象，即需均 匀加热或冷却。“PACKACE”控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。
诸城市中远机械有限公司
水喷雾或水喷淋式水杀菌锅
某些杀菌锅被设计成仅使用少量的水，这些水在杀菌过程中并未完全浸 没容器，而是在容器上进行喷雾或喷淋。其中一种类型的杀菌锅是从杀菌锅底部将水抽出，并通过杀菌锅顶部和中部的水喷雾喷嘴将水重新导入锅内对容器进行加热或冷却。水通过蒸汽扩散管进行内部加热，使用空气进行加压（图10-5）。加热介质为混合的水喷雾、蒸汽和空气。冷却水在杀菌循环结束时引入杀菌锅。在水喷雾杀菌锅中也可以使用其它的水加热和循环方法。另外一种类型的系统是使用位于杀菌锅顶部的水分布系统，对水加热或冷却，从上而下对容器进行喷淋。空气作为过压源。水通过外部的热交换器进行加热，并在此系统中用泵进行循环。当杀菌完成后，杀菌热水通过外部的热交换器进行冷却，作为冷却水。导轨全部采用滚轮，分布在左、右及下部，减轻了工人进出料过程中的劳动强度，杜绝了其在旋转过程中装产品的物料筐来回窜动现象。
