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清灰装置传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
滤筒设计根据总成要求要注意以下要素。(l)滤筒外径尺寸 大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间，可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降，这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。(2)内骨架直径尺寸的确定 主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量，同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。(3)内骨架总强度极为重要 首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑，所以直径越小强度越高。(4)褶牙高度 应选在l0~50mm之间为。(5)充分留有压差极限余地 当计算出所需过滤而积后，应将此面积增大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中，粉尘污染物是不可预测的。
除尘设备调试规则
（1）布袋除尘器试车应在空载状态下检查单机的功能（必要时切断与除尘系统的连接）。
(2)通过实际手段对一台机器的安装质量进行科学评估，包括：
1)安装方式应符合设计规程，符合主机的要求；
2）运行参数（电压、电流、速度）符合设计（额定）要求。
3)无周期性碰撞的单机的异常声和连续热特性。
4）单机试车不能少于4HL
5）肯定单机设备具备单体运行条件。
根据作用原理，布袋除尘器可分为以下几类：
1。干式机械布袋除尘器，主要是指由粉尘惯性和重力作用设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度除尘器，主要用于高浓度粗粒径粉尘的分离或浓缩。
(2)湿式除尘器依靠水力水分对粉尘颗粒进行分离和捕集，如喷雾塔、洗涤器、冲击除尘器、文丘里管等。在处理高浓度的生产过程中，使用大风量的含尘气体场合较多。对于粗颗粒，亲水性粉尘分离于干式机械除尘器。
三。颗粒层布袋除尘器采用不同的颗粒物堆积层作为过滤材料，堵塞过滤气溶胶中含尘的设备。主要用于建材、冶金等生产工艺中的除尘点，常过滤高浓度、粗颗粒、高温粉尘气体。