生物质颗粒-东锋燃烧机制造厂-生物质颗粒机供应

生物质能源颗粒在进行压缩的过程中比较容易出现哪些问题?

　　1、生产过程中，加热温度应严格控制，不得过高。投料时，尽量定量投料，过多会导致物料无法移动，生物质颗粒机供应，过少会降低生产效率。

　　2、生产结束前，将含水量高的原料放入料筒中，防止原料成型。这可以有效地防止未提取的成型燃料在成型塔中冷却。在下一次生产中，卸料将相对容易。只要根据这些建议进行改进，相信就不会有燃料颗粒的喷射。

　　3、在进行压缩的时候考虑外部环境的变化，我们在进行压缩的时候容易受到水分等因素影响，这也是造成压缩时的放炮现象的原因。

哪些因素会影响生物质颗粒燃料热解效率

温度，对不同的加热程度，燃气的成分、质量、数量有较大的差别。

再是压力带来的影响，生物质颗粒燃料在制作中随着热解压力的升高，生物质的活化能减小，对于某种生物质进行加压试验的结果就不同。由结果可见当压力为0.3MPa时，活化能为89716.1J／mol；当压力1MPa时，活化能为47756.6J／mol，活化能的减小，生物质颗粒，也就意味着热解速率的提高。

另外，压力的提高也意味着停留时间的增加，促进了二次裂解，导致气体产物的增加。

温度、压力时间这几个方面都会影响到生物质颗粒燃料的热解效率，如果想要提我们也可以从这三个方面着手。

生物质颗粒为什么会结焦呢？

(l)燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，生物质颗粒出售，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整～作做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。

　　同时生物质燃料一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛，而燃料经纪人将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，木屑生物质颗粒机，加剧了在受热面的结焦。

　　(2)炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度，结焦程度将按指数规律增长。