模具五金冲压加工内外径研磨及工艺的发展
***的模具五金冲压加工磨料磨具行业从零起步，从无到有，由小变大，经过半个多世纪的自力更生，艰苦奋斗，逐渐建立起相对***、完整的磨料磨具研发、制造、检测体系，尤其是在改革开放以后的十多年里，更是取得了突飞猛进的发展，在上个世纪九十年代，我国磨料磨具行业与世界***水平的差距曾经大大缩小。
由于世界材料技术、机械加工工艺和技术，以及科研手段的迅猛发展，国外磨料磨具行业发展迅速，新技术、新产品、新工艺不断涌现；而这个时期我国的磨料磨具行业正处于工业管理体制变革、企业转轨变型、产业***结构调整的阶段，使得本来已经缩小的差距又被迅速拉大。
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模具五金冲压企业优势互补，促进发展
金盘模具相关数据显示，经过40多年发展，各类五金、模具五金冲压加工企业已过万家，绝大多数是劳动密集型的小企业。目前国内民营模具配件企业一般拥有***的设备资源，技术应用上比较***，新技术能在行业内应用广泛、迅速，从设计制造到相关材料生产、热处理等，形成产业链，集成化优势突出。
随着国内五金模具配件行业的发展，来自各省的竞争日益激烈，五金模具配件行业内无序竞争的情况开始出现，出现五金的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。
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模具五金冲压的加工精度与加工误差
模具五金冲压的加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然；任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。
模具配件的尺寸精度、形状精度和位置精度的关系：通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。
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