水基型脱模剂配方
基本组分：石蜡5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化剂5～8份，计算量，其他辅料适量，尼泊金乙酯适量，去离子水至100份。
将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60～80℃熔化， 将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中，混合均匀加热至80～90℃； 使油相与水相温度基本保持一致，然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、转相,搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢， 搅拌至室温后出产品，得白色水包油型乳剂。得到结果表明，脱模效果跟性能测试都很不错。CFCS和其他一些含氯溶剂因其对脱模剂的溶解性及快速挥发性属于这类溶剂。
我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。
硅氧烷模具脱模剂具有杰出的热稳定性
高温下分化，因此，广泛用于制作壳模及锻造各种金属件体。制作壳模时，多运用乳液型或溶液型模具脱模剂，既可将模具脱模剂喷涂在由砂子与酚醛树脂制成并加热到250℃的壳模上，再置入加热炉内处理数分钟；也可将模具脱模剂喷涂在木模上，再用于制取壳模。由于运用了模具脱模剂，从木模与金属模脱模时变得非常容易，得到的壳模能够不另行加工，因此，能够得到精细的铸件。有机脱模剂包括脂肪酸皂（钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等）、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。
注塑制品必须使用脱模剂
注塑制品脱模顺利与否主要取决于成型模具结构的合理设计和注塑制品工艺参数的合理选择。在***成型生产中，由于工艺条件的波动，有时也会出现制品脱模困难的现象。我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。为了保证制品***成型的生产顺利进行，避免因制品脱模困难而造成制品生产周期延长，成型模具的型腔表面要喷涂或擦涂一层脱模剂。
pet 脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质，在橡胶、塑料制造工业中， 制造模型产品时， 为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命， 同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品， 而需使用的必不可少的一种助剂。其主要功能是使脱模操作轻而易举，防止强行取出对产品造成的损伤。脱模剂的隔离性取决于其表面性质，其显著特点就是临界表面张力小，很难被液体润湿，正因如此，才能达到脱模的作用。由于运用了模具脱模剂，从木模与金属模脱模时变得非常容易，得到的壳模能够不另行加工，因此，能够得到精细的铸件。PET脱模剂指用于防止PET产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。
