1、板框式污泥脱水机:在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
2、带式污泥脱水机:由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。
自动调节差转速比（依据物料浓度值及总流量变化，造成 螺旋式扭矩的变化，背驱动设备依据PLC测算出变化的扭矩即时即时自动调节更改差速器），以确保泥饼的恒干度。依据物料状况背驱动裝置，洗煤污泥脱水机，改转动方位，完成正转及翻转作用。转鼓内物料的堆积，洗沙污泥脱水机，背驱动设备完成翻转，污泥脱水机，这时候差速器非常大，使堆积在转鼓内的物料非常容易排出来。自动化技术水平高。该机的入料、分离出来、倒料等工艺流程是在飞速运行下持续全自动开展的。机器设备操纵可依据客户规定与微型机开展通信，完成加工工艺机械自动化。 
沉降在离心机转鼓内侧的沉渣沿转鼓锥端被推向出料口时，由于离心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。转鼓半锥角是离心机设计中较为重要的参数。从澄清效果来讲，要求锥角尽可能大一些；而从输渣和脱水效果来讲，要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件，因此较佳设计必须首先满足输渣条件。对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内，以便降低沉渣的回流速度。对普通一般物料半锥角在10度以内就能保证沉渣的顺利输送。
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