共板法兰风管的优点 1、共板法兰风管选用全自动化流水线进行各种各样工艺流程,生产制造效率1高、规格精准、成型性价比高。 2、选用共板法兰风管可减少边角余料的耗损,用共板法兰风管替代薄厚很大的角铁法兰,可节约不锈钢板材,减少漆料环境污染。 3、共板法兰风管开创法兰,减轻风管净重,进而减轻房屋建筑重量。 4、共板法兰风管密闭性好,明显降低透风量,节约资源,降低服务器运作成本费。 5、共板法兰风管全自动压筋,抗压强度高且外观设计美观大方干净整洁,无热镀锌层毁坏。 6、共板法兰风管加工厂生产制造自动化技术水平高,减轻劳动效率,提升劳动生产率,降低劳动者成本费,考虑智能化工程项目必须。对于坡度及落差大于38o的风管也基本按上述方法用高压吹气装置向风管内进行反复吹洗。 7、共板法兰风管安装简单简单便捷,工程施工周期时间可减少,能加速建设工程的进展。 8、共板法兰风管规模化生产制造,减少了施工工地上制做风管所造成的噪音污染,有益于安全文明施工。
根据GB-50243-2002 《通风与空调工程质量验收规范》,本项目通风与空调系统风管长边长大于2000mm的中低压系统风管及排烟风管采用角钢法兰风管。
支吊架制作安装
风管吊架结构确定。托架上穿吊杆螺栓孔的中心距离应比风管宽60mm(每边宽30mm),如果保温,吊杆螺栓孔的中心距比风管宽100mm(每边宽50mm)。通风管道的制做与安装,先应设计图,依据当场状况布局通风管道迈向。托架上螺栓孔采用机械加工,焊接应采用角焊缝满焊,焊缝高度应与较薄焊件厚度相同,焊缝饱满、均匀,不出现漏焊、夹渣、裂纹、咬肉等现象。
吊架的设置根据风管的中心线,找出吊杆的敷设位置,即按托架的螺栓孔间距或风管中心线对称安装,成批吊架应排列整齐。水平悬吊的风管不大于20m处的适当位置设置防晃支架。风管的支吊架在风口、风阀、测量孔、检测门等部位错开200mm,吊架不得直接吊在法兰上。矩形保温风管的支吊架应设在保温层外部;共板法兰风管兼顾角钢法兰风管的优势,构造抗压强度更强,无电焊焊接、无铆合,全镀锌钢板生产制造,耐蚀性好,联接严实,漏风率低。托架横担不得直接与风管钢板底部接触,横担不应***保温材料及贴面;吊杆不得与侧面接触;防火阀支吊架单独设置。

