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旋抛是通过强制性往一个方向高速旋转,使得漆面温度升高、变软,从而去除划痕,所以如果新手经验不足,一不留神极易抛穿漆面;同时在施工过程中,为了加强切削力,达到更去除划痕的效果,施工人员需用力下压机器,这就很容易导致施工一段时间后备受疲惫。此外,其单一的圆轨迹,塑料抛光盘一个多少钱,极易造成螺旋纹,造成后续镜面还原的难度加大。
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以便让抛光轮维持绵软且能更为的绵软,因此在抛光轮的加工制作上常会空出缝合线让其轮边中间保持良好的间距。以非缝线式整布轮加工制作的抛光轮要用细腻绵软纯棉布做成较为适合抛光外形较为杂乱无章的工件或者用以中小型工件上的精抛光。以缝线式加工制作的抛光轮要用老粗布和无防布及其细平布等做成,缝合线能够是同心圆式还可以是螺旋以至于是直辐射源的方法,塑料抛光盘生产厂家,这类方式加工制作出的抛光轮适合抛光各种各样的涂层和外形较简单的工作。
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打磨按其对象的不同可分为白坯打磨、腻子打磨、底漆打磨、面漆打磨和抛光打磨等。白坯打磨,目的主要是去污、找平。一般用砂粒较粗的砂纸(如240#、320#等)顺木纹方向打磨,不能横磨或无规则的乱磨,以免留下杂乱的砂痕。打磨白坯时,还必须注意线条、楞角等突出部位不能砂损、变形,以影响其线条、楞角外型的流畅和美观。腻子打磨,要求是平整、无缺陷,磨出的线条与白坯的线条要和谐一致,因此在打磨直面时常用木块等垫具。透明涂装中的腻子打磨要注意将裂缝、钉眼等周围的腻子打磨干净,不能留痕迹。底漆打磨,包括封闭底漆的打磨和中间涂层的打磨。着色前的封闭底漆打磨主要是去木毛木刺,一般用320#—400#的砂纸。为了使着色均匀,此次打磨要求轻磨、均匀,否则会造成着色不均匀。中间涂层的打磨(也叫层间打磨)可以磨掉膜面上的尘粒和因操作不当产生的气泡、橘纹、流挂等涂膜病态,塑料抛光盘,还可以增加涂层间的附着力。层间打磨可根据需要选择320#—600#砂纸,其质量要求是平滑流畅、无亮星,尽量无砂痕,表面呈毛玻璃状。面漆打磨,塑料抛光盘批发商,要求无亮星,无明显砂痕,忌将面漆磨穿,一般用600#—1000#砂纸打磨。抛光打磨,一般采取水磨,先用800#—1000#砂纸磨去亮星,再用1500#砂纸轻磨砂痕。
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