双膜片联轴器的优点，不要润滑，无需维护。可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的更换，提高设备利用率。能在恶劣的环境条件下运行。可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。承受不对中能力强，具有一定的减振、降噪能力不对中能力可满足绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。双膜片联轴器事故预警能力强及失效保护特性可给出数小时至一周内的事故预警时间。2、为了便于安装，好是将两个半联轴节放在120--150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。 零游隙、不变的低不平衡量，无噪声联轴器零件采用无间隙装配，无运行噪音，保持不变的初始动平衡精度。对相装置施加可预测的低附加负荷与同类挠性传动元件相比，双膜片联轴器对相连装置可预测的作用力和弯矩。双膜片联轴器具有高功率质量比，特别适合连接大功率动力装置。 轴间刚度非线性变化，有效制约电动机磁中心漂移。
双膜片联轴器现在有部分产品已经被双膜片联轴器代替了。
在发达***的应用已经很广泛了，在实际应用中一般采用接中间轴型，以提高两轴线偏移补偿性能。主要应用于水泵、液压机械、石油机械、风机、压缩机、印刷机械、纺织机械、冶金机械、航空舰艇 、化工机械、矿山机械、等很多机械产品。
滚子链联轴器上链轮齿数一般取12～22范围内偶数齿,若取较少的链轮齿数,则链轮上的作用力增加；若取较多的链轮数,则联轴器补偿能力降低.半联轴器上链轮的分度圆直径dp=(12～13．5) 或dp=(2～3．2)d；罩壳外径DK=(1．15～1．2)dp；安装双膜片联轴器时首先在法兰的螺孔中拧入三个螺栓沿圆周均布，将内套、外套顶开。半联轴器外径D=(O.7～0.8)dp；半联轴器长度L=（1.9～2.8）d,大转矩时,取小的系数.
双排滚子链联轴器性能优越,现已制订为***标准；半联轴器的轮毂的外园的径向圆跳动按照GB/T 1184中的8级公差值；双膜片联轴器的应用分类：弹性柱销联轴器加热时间太长会出现神马现象。联轴器的润滑性能具有重大影响,无论有无外壳,均应涂润滑脂；半联轴器和罩壳不允许有裂缝,夹渣等影响强度的缺陷；性能优于其他结构型式的联轴器,为国内外广泛采用,我国亦已制订为***标准。
主要技术挑战膜片联轴器的分析一般只在各种简化和假设条件下对单个膜片进行分析计算;单膜片计算的载荷和边界条件难以准确给出，本项目对整个膜片联轴器进行整体分析，主要挑战在于大规模接触非线性分析的计算量非常大、收敛也很困难。
解决方案利用ANSYS SpaceClaim进行模型简化，只保留与膜片组相连接的部分半轴结构，删除了部分不影响主体结构计算的局部特征（如各部位的倒角等）；采用高阶网格，所有部位都采用摩擦系数为0.1的真实接触关系；泊头良晟机械制造有限公司国内外联轴器对比：联轴器的技术水平，无论是结构型式还是技术参数及性能指标，绝大多数达到国外同类产品的水平。计算了螺栓预紧力、扭矩、转速、角度偏差、轴向偏差、径向偏差等载荷单独作用下以及各种组合作用下（全部载荷组合、准静态载荷组合、交变载荷组合等）的结构变形和应力分布；校核了膜片的结构强度，并评估其疲劳寿命。
