当液体通过滤布时，其中的固体被拦截了下来，实现了固液分离，这时的过滤液就变得清澈干净了，然后再通过滤板下方的出水管道的集合，将分别从不同出水通道的水集合在一起流向单块滤板的排水阀流出，排出设备来。这样的液体就不会再含有固体杂质了，但很有可能不是单一的净水，所以我们要处理不同的分子结构就须先把的液体的分子固化下来，才是使用于压滤机的分离。厢式污泥压滤机的生产能力是每小时400吨，电机功率是8P 90KW，其外形尺寸以及产量都属于比较大型的设备，相同的产能，设备的体积小于其他设备，比较适合用在搬迁或者流动作业的行业中。使用板框时应注意的事项如下：为确保滤油设备的输油能力和正常使用，如果输油管是自配的，铸铁板框应符合上表规格，并注意吸油。 工作期间，管道不得有压力和吸力。 吸油高度差lt;500毫米。
厢式压滤机式厢式压滤机的工作中特点是;滤房间内厌氧颗粒污泥的慢慢产生，进料摩擦阻力也随着增加，规定压滤机泵从开始的大流量、低水泵扬程自主过多到后期的小总流量、高水泵扬程，体现到曲线图发售须有较长的乃至一条比较完整的并且是越陡越好的总流量、水泵扬程曲线图。厢式污泥脱水开始过滤时，滤浆在进料泵的推动下，经过止推板的进料口进入机滤室内，滤浆借进料泵产生的压力进行固液分离，因为过滤介质（滤布）的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴或者出液阀排出。还采用了表面平面设计，不想像厢式压滤机滤板那样向内部凹陷，但是表面同样也要盲点，用于增加滤板与滤饼之间的摩擦力，支持滤饼。而在一层的厢式隔膜压滤机滤板采用的是中空结构，滤板中间被制作成中空密封式空间，当这个空间通入填充物时，滤板就会因为内部的压强比外部的大，从而膨胀起来，从而对存储在滤板之间的滤饼施行了而已挤压的作用，使得滤饼含水量降到低。
过滤液先是别进料泵抽进进水管道，进料泵逐步增加进水管道的过滤液，使得过滤液高压条件下进入两个分水管道，分水管道又与厢式隔膜压滤机上方的两个进水法兰相连，这样过滤液就进入了厢式隔膜压滤机的滤板上方的两个分料管道，而分料管道是有滤板一块一块的挤压拼接而成的，而在每一块滤板的统一方向的一面，又有通向滤板中心凹陷处的通道或凹槽。使用板框时应注意的事项如下：为确保滤油设备的输油能力和正常使用，如果输油管是自配的，铸铁板框应符合上表规格，并注意吸油。 工作期间，管道不得有压力和吸力。 吸油高度差lt;500毫米。.厢式压滤机设备在偏平混泥土上。这对客户而言特别是在非常容易忽视。很多客户可以随意地寻找设备方向，并且不注意预埋充足的室内空间以便未来应用。应用这会产生许多 费劲，因此希望你注意这一点。
整个污泥压滤机依靠液压系统提供强大动力，整个污泥压滤机与液压系统密不可分。包括过滤板的挤压，推板的回拉，拉板小车的操作的估计等，与液压系统是不可分离的。因此，应用于整个工厂的污泥压滤系统是非常高的频率，并且它是污泥压滤机中特别耗尽的部件。妥善保持污泥过滤器静止，以便工作。滤布的褶皱和不平整也会引起渗漏，因此这时有一个疑问，请注意检查是否是由于压滤机滤布的形成所致。 因为滤布不平坦，所以滤板不会被紧紧挤压，因此会出现泄漏。 厢式压滤机过滤室是有数块方形单独的滤板，经过压力作用形成的。当这个起到至关重要的作用力——压力，当无法达到一定范围时，那么很自然就会影响滤板状态，自然就会影响设备的过滤室。如果这个压力小于需要的量时，厢式压滤机滤板与滤板承受能力自然小于过滤液自身动力，所以就会从滤板缝隙流出来，甚至造成喷射的现象。
