熔喷滤芯的生产工艺
熔喷滤芯是采用特殊的熔喷工艺从一可拆换熔喷模头喷丝孔中挤出聚丙希熔体细流,经喷丝孔两侧高速热空气流拉伸形成扇形瀑布状纤维喷射,并由接收装置上的芯棒连续不断地缠绕而成型。其过滤层上的纤维为相反螺旋方向隔层交叉,构成迷宫式过滤孔隙结构。高热空气流同时还对纤维起载送和热量输送作用,而且对到达芯棒的纤维丝起压紧作用,保证隔层纤维结点处有良好熔焊。
熔喷滤芯的生产工艺流程如下:
聚合物原料→螺杆挤出机(熔融挤压)→过滤装置→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却接收装置→卷绕成形装置→切割
线绕滤芯的过滤效果怎么样？
线绕滤芯由纺织纤维粗纱，按特定工艺精密缠绕于多孔骨架上，形成外疏内密的蜂窝结构，缠绕时控制缠绕密度及形状(花纹)即制成不同过滤精度的滤芯，具有十分优良的过滤特性。蜂窝式线绕过滤滤芯是依据***技术而生产的换代产品，针对以往线绕滤芯存在的阻力大，寿命短的缺点，te shu缠绕技术，延长了使用寿命，从而减少了换滤芯次数，降低了使用成本。
线绕滤芯特性科学的深层过滤形式、纳污量大、能有效除去液体中的杂质等可用不同材质纤维纱制成适应各种液体过滤产品抗化学性好，具有良好的化学相容性，使用广泛过滤孔径外疏内密结构具有良好的深层过滤效果过滤精度高、流量大、压差小、纳污量大、使用寿命长。
线绕滤芯参数过滤精度：1μm，5μm，10μm，20μm，30μm，50μm，100μm等滤芯外径：φ60mm，φ65mm；滤芯内径：φ28mm，φ30mm； 脱脂棉纤维滤芯中心杆为不锈钢材质，用于有机容剂，水、油、碱性溶液、饮料等，使用温度120℃。滤芯长度：10″，20″，30″，40″可定制耐压：≤0.5MPa；压降：0.2MPa。工作温度：丙纶线：聚丙希骨架≤60℃；不锈钢骨架≤80℃。 脱脂棉线：不锈钢骨架≤120℃。
关于大流量滤芯的特色及性能优势
大流量滤芯的特色：
1.滤芯的β值达1000以上。
2.滤芯内部有pp支撑骨架，能够承受0.245MPa的压差。
3.滤芯经久耐用，还能够较少、经济的配置过滤器。
4.高流量的介质通过滤材，具有有效、低压损和长寿命等优点。◆大流量滤芯的外进内出结构使得滤芯替换容易，同时保持污染物阻拦在滤芯的外部。
5.滤壳中可装多支滤芯，能够运用很广的流量规模，不管发动仍是连续运行时都能够运用。
大流量滤芯的性能优势：
1、形状稳定、透气性效果稳定。
2、机械强度优异。
3、可按用户要求订做各种形状和精度的产品，亦可通过焊接配以各种接口。
4、良好的过滤性能。
5、耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好。
6、气孔均匀、有效的过滤精度。
7、单位面积的流量大。
8、适用低温、高温环境。清洗之后能够再运用，免替换。
针对以上的性能，大流量滤芯在化纤、薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化，石油、化工邻域各种高温、腐蚀液体的过滤，机械设备各种液压油、润滑油的精细过滤，生物、饮料等工业中各种液体的澄清过滤。
