纸管的配置
比如传统的中低速生产，在使用过程中会把原纸纸管及内纸边撑破，造成原材料的浪费，提高企业的成本。而现在企业选择高速生产，所配备的设备更加的稳定，尽管刚购进该生产设备时投入的成本较大，但自动接纸机能够实现零纸尾接纸，一个生产班次下来能节省很多的原纸。对于企业来说解决纸张浪费和节约燃料动力是非常重要的降低成本的措施，所以在选购设备的时候一定要眼光放长远。
影响纸管生产质量的因素
1、关于设备，各个加油点需要加注好润滑油，开空车运转几分钟后，保证正常，设备才可以正常操作。并且负责人不可随便使用操作，不可擅自离开，比如通风机床切纸，切纸的高度不能超过125毫米，各个设备要根据要求使用。
2、纸管在生产的过程中纸管胶是必用品，同时纸管胶的质量往往对于纸管的紧实度即纸管的质量有很大的影响，所以如果发现刺鼻气味的时候就证明使用的纸管胶不好，生产出来的纸管质量也会受到很大的影响。
化纤纸管的分卷工艺
1、分切钱，要先检查原纸，如有异常（损伤严峻、标准有误等），应及时反应。
2、原纸分切过程中，应适当调整原纸的张力，以保证盘纸的松紧度能满足下道工序的需求。发现原纸有缺口或断口，应马上停机用胶带粘牢，再进行分切，并应对卷纸的断头作出显着符号，利于卷管工序及时发现做相应处理。
3、所切盘纸的直径随运用要求确定，盘纸纸宽公役应控制在2mm规模内。
4、分切好的盘纸表面应注明标准、纸宽、重量、原纸产地、分切日期及操作人。
