钛卷冷轧的生产工艺为:热轧卷→热轧卷拼焊、引带链接→退火→酸洗→表面修磨→轧制→清洗→真空退火→平整、拉矫→精整→打包.冷轧前在带卷两端连接引带是为了提高成品的成材率,钛卷热轧后的表面氧化层需采用“机械除鳞 混酸酸洗”工艺对其进行清除,一般情况下单机架轧机的产能能够满足钛卷冷轧的生产要求,由于钛的各向异性显著,因此钛卷冷轧通常采用较小直径工作辊的多辊轧机在大张力下进行轧制,成品退火必须采用真空退火以保证产品表面,平整和拉矫的目的是使成品钛卷获得合适的表面状态和良好的板形.
当今用于生产钛精密铸件的工艺有三种：
(1)石墨型壳工艺。
(2)金属面层陶瓷型壳工艺。
(3)氧化物陶瓷型壳工艺。价格低廉，可用于中小铸件生产，后两种可用于大型薄壁精密铸件生产。
钛在熔融状态下非常活泼，长期以来未能找到适合的熔铸方法与造型材料，从70年代以后，钛合金大型薄壁精密铸造技术得到开发与应用。在其材料使用性能接近或等于航空钛锻件的前提下，成本降低50%左右，因而铸钛技术得到快速发展。
化学性质钛在较高的温度下，可与许多元素和化合物发生反应。各种元素，按其与钛发生不同反应可分为四类：
一类：卤素和氧族元素与钛生成共价键与离子键化合物；
二类：过渡元素、氢、铍、硼族、碳族和氮族元素与钛生成金属间化物和有限固溶体；
三类：锆、铪、钒族、铬族、钪元素与钛生成无限固溶体；
四类：惰性气体、碱金属、碱土金属、稀土元素（除钪外），锕、钍等不与钛发生反应或基本上不发生反应。
