皮带机往往要进行长时间、高强度的工作，这对于皮带运输的可靠性以及皮带的耐受性都有着极高的要求，从目前的研究资料来看，输煤皮带机的皮带撕裂形式主要有以下几种：
(1)皮带跑偏撕裂,在皮带机运行过程中，有时候皮带会受到冲击或者局部煤炭堆积不均匀，导致皮带出现单侧跑偏，此时皮带会出现褶皱堆积或者皮带折补现象，如果长时间处于跑偏情况，皮带就会在硬物或者尖锐物件的刮伤之下出现撕裂，从皮带跑偏到皮带撕裂往往需要一个较长的过程，往往都能够在跑偏出现伊始就发现这一现象。
(2)抽芯撕裂,通常来说这种类型的撕裂主要发现在钢绳芯皮带，比如在皮带带载启动、或者设备急停时，皮带中的钢丝绳会在瞬时冲击的作用下断裂，在长时间反复疲劳工作之后，断裂面逐步扩大，断裂的钢丝绳头会从皮带接头处、粘口处或磨损比较严重处露出盖胶外;钢丝绳卷入其他运输装置，就会在扯动中在成皮带撕裂。
(3)煤炭堆压堵塞导致的撕裂,皮带机末端往往都会有一个溜槽，以便于皮带回转，当运输大量煤炭时，会在溜槽口溢出，堵塞托辊和皮带之间的空隙，其次是过量运输煤炭，皮带与托辊之间的摩擦力增大，也会导致撕裂现象。
(4)外界坚硬物划伤导致的撕裂,溜槽端部往往是运输物料和外界******、堵塞的重要部分，一旦外界的石块、设备坠入、工具等卡入到溜槽中，就会造成皮带机皮带损伤直至撕裂。
皮带输送机是很多企业常备的一种输送设备，该设备在作业生产中依靠皮带作为承载部件，起到连续输送成件物品或散装物料的作用。
一、单位时间内的输送量是带式输送机选型的标准之一，而决定输送量的主要因素就是带速。介绍一些带式输送机带速选择的方法：
1)带式输送机输送量大、输送带较宽时，应选择较高的带速。
2)物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选用较低带速。
3)水平距离输送较长的输送机，应选择较高的带速;输送距离短，而且输送机有大的倾角，则带速就越慢。速应愈慢。
4)输送粉尘量大时，带速可取0.8m/s~1m/s;或根据物料特性和工艺要求决定。
5)人工配料称重时，带速不应大于1.25m/s。
6)采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s。
7)采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s;当输送细碎物料或小块料时，允许带速为3.15m/s。
8)有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。
9)输送成品物件时，带速一般小于1.25m/s。
皮带输送机维护***运行中应留意什么事宜?
一、皮带输送机上传动带的方向跑偏是人们在应用全过程中一个十分比较严重的难题。传动带一般上是不容易方向跑偏的，只能大伙儿不留意应用，皮带输送机在应用的全过程中使一些废弃物或是一些黏性的化学物质粘在传动带上边。那样日久天长得话传动带就会出現凹凸不平，导致在运作全过程中传动带的跑偏或是运作不起來，导致皮带输送机总体出現难题。因而，人们务必要十分注意在平时运作应用中的维护***难题。人们要按时对传动带开展清除和清理工作中。
二、皮带输送机上一些零件的松脱都是一个繁杂的难题。因而，皮带输送机在平时的应用全过程中人们要请技术人员按时对皮带输送机的零件开展查验，以防在应用全过程中出現难题。在应用全过程中出現难题就会扩张人们的费用预算。危害人们的工作中。
