球磨机日常清洁
球磨机的日常清洁工作，主要是为了防止球磨机因杂质导致球磨机机体腐蚀、生锈甚至造成堵塞、磨损等问题，进而影响球磨机日常生产。所以需要时刻保持球磨机设备的“日常卫生”，保障操作室或机房无积灰、零件、材料、工具存放整齐。
检查内容：
1、需工作人员班班清扫，并每周大清扫一次；
2、各个平台及时清扫，不得有积灰。
为了确保球磨机能正常运行，并保维持球磨机正常工作效率，球磨机日常维护***必不可少。
球磨机大齿轮磨损的状态
齿面在啮合传动的过程中会有两种运行状态，即滚动与滑动，当齿轮运行速度快速变化时如果润滑不到位或者接触面压力较大，就会造成金属接触现象，相互摩擦进而引起齿轮的研磨磨损，有以下两种情况：
① 摩擦表面存在凸起与凹陷，两部分在运行时相互嵌合，相对运动过程中，凸起部分会出现弹性变形，或被刮削产生脱落问题，进而造成疲劳性剥蚀；
② 如果接触压力相对较大，会产生固相焊合，在此过程中产生的磨损可表示为：摩擦表面产生滑动，粘着点扯开，接着再次粘着和扯开，导致摩擦表面遭到***，同时，进一步加剧齿轮磨损。
另外，硬质颗粒在摩擦的过程中也会引起一定程度的表面擦伤和表面的材料脱落，这种现象称为磨料磨损，磨损机理可归结为微观切削、挤压剥落、疲劳***。
安装是球磨机的首道任务，也是重要的一道工序，因为球磨机安装好坏直接关系到日后的使用情况，如破碎率、生产量、故障率等相关。因此，技术人员总结出安装时需要注意的要点，以下是球磨机部件的安装注意事项。
1.轴承：在安装球磨机轴承前，应注意弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。在安装过程中，应注意轻拿轻放，特别是轴承衬应轻轻的放在轴承座上，要避免因冲击而损坏。
2.筒体：安装前，应注意彻底清洗筒体法兰及端盖的配合表面，去掉油污和毛刺，清除法兰面、中空轴颈和连接孔内的防锈油，保证法兰对接时干燥清洁，但应注意保护组装标记。
3.球磨罐：在安装球磨罐时，应保证两个球磨罐质量相等，确保球磨机的平衡运行，不能安装多数个球磨罐。
4.主底板：安装主底板前，应注意先清洗各加工面防锈油和铁锈，去除毛刺，与底板接触的地方如有涂漆，必须清理到完全见金属 为止。
5.底座：底座在安装时，必须进行二次浇灌，加强稳定，不易倒踏。
6.给料口：应注意，给料口应在旋转部分安装好后，牢固的装在进料口上全部螺旋应大限度的拧紧，给料器，勺头不许有任何松动现象。
7.小齿轮：安装时，应注意齿轮罩的下部连接法兰和基础之间要有临时支撑，这可防止齿轮罩和齿轮轴发生干涉。并且两侧的小齿轮安装要相同。
球磨机衬板的分类：
①平衬板用于细磨仓，研磨体的上升高度取决于与树板之间的静摩擦系数。
②压条衬板用于首仓能够使研磨体升得较高，具有较大的冲击能量。
③凸棱衬板与压条衬板相似。
④波形衬板适用于棒球磨。
⑤阶梯衬板适用于粉碎仓，使用较广。具有以下三个优点：
a）对同一球层提升高度均匀一致。
b）对板表面磨损均匀。
c）衬板的牵制能力作用到其他层的研磨体，减少了衬板与外层研磨体之间的滑动磨损，而且还防止了不同层次的研磨体之间的滑动和磨损。
⑥半球形衬板，适于粉碎仓。
⑦波形衬板，适合细磨仓铺设的无螺栓衬板，其波峰和拮据都很小。
⑧分级衬板，可使钢球自动分级。
筒体衬板的形状对球磨机的工作影响很大。处理粗粒物料时，球磨机筒体上应采用起伏状（如波形、凸形、搭接形及阶段形等）的衬板。这种形状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度，从而增强介质的冲击能力，提高球磨机的生产能力。齿轮的密封性能的缺陷会导致齿轮磨损加剧，不仅影响齿轮的正常运行，给使用寿命带来极大影响，对设备的后期检修也会造成很大干扰。常用于首段磨矿。细磨（往往指第二段磨矿）时主要是靠磨剥作用。平滑形的衬板易于钢球的滑滚，磨剥作用强烈，所以细磨球磨机筒体多采用平滑形衬板。
