适用生产范围：厨房用品、用品、电子配件、潜水器材等
分析液态硅胶***成型工艺的注意，其重要内容包括材料的特性、成型过程的介绍等。
一、液态硅胶的特性：
液态硅胶是一种不会产生***物质、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生***物质等;因此在健康用品、汽车、硅胶奶瓶、品、潜水用品、硅胶厨具以及硅胶垫等的生产设计中成为不可替代的材料。四：成型方法不同：固态硅胶都需高温才会和硫化剂发生反应，并且加工都需要一定的设备。
二、成型过程：
液态硅胶为双组分的液态材料，分为A组分和B组分，混合机的工作将A组分和B组分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。A B组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料***到热模具中，在模温170 ～200℃下，硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时，值得注意的是流道要足够冷。从***的导电硅橡胶市场来看，未来其发展趋势主要有以下几个方面：(1)提高导电性，同时降低填料填充量。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，针阀立即封闭射嘴。
三、喂料系统可选择以下几种形式：
1、双向泵：可上下移动送料，能够很好的保持压力，由于 A、B泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较可靠、精准。
2、单向泵 是一种通用型，只能单项送料。
3、带有止逆阀的同步单项泵，计量筒系统主要与单项泵相配合使用。
液体硅胶
一、液体硅胶产品介绍：
液体硅胶是一种环保、没***、无味、达到FDA食品级的透明硅胶，流动性好，耐撕拉，操作起来方便。
二、液体硅胶用途：
液体硅胶主要用于精密零部件、耐高温产品、***蜡像、机器人、***类用品、航空产品、***假肢、铜像模具、
游艇胶衣等产品的模具和成品制作。
三、液体硅胶产品特性：
1）、透明、环保、没***无味；
2）、抗撕拉性能好
3）、使用寿命长
4）、耐高低温，耐高温可达300度，耐低温可达零下60度
5）、耐化学腐蚀、耐老化、耐压不变形
四、液体硅胶包装规范：
·包装规范：A：25kg /200kg B：25kg /200kg，铁桶包装
五、液体硅胶储存及运送：
·储存期：12个月·此类产品归于非***品，可按一般***运送。
近有一客户求助，他问液体硅胶单组份会不会固化，液体硅胶怎么固化，如果用硫化剂液体硅胶用什么硫化剂？这一客户原来是做固体硅胶加工的，因而其对液体硅胶不怎么了解。
液体硅胶基本的组份是基料，填充剂，胶联剂和催化剂。这些成份可以放在一起，做成单组份液体硅胶，也可以分开放做成两组份。至于客户问的单组份能不能固化，那要看他买的硅胶本身以上成份是否都入在一起了，放在一起了在固化条件达到的情况下，就能固化。
液体硅胶不同于固体硅胶，其是按照催化剂类型来划分种类的，一类是有机锡做催化剂的，这种液体硅胶无论是单组份还是双组份，都是靠湿汽固化的，可在常温下发生固化反应。这类的单组份固化胶要特别注意密封好，不能与空气接触，否则没用就固化了。另外一种液体硅胶是用铂金催化的，这类液体硅胶无需与空气接触，在温度达到的情况就能发生硫化反应，因而这类的单组份液体硅胶需冷藏保存。开放系统利用通过喷嘴或者阀门的高剪切速率，在***压力降低时，进行截流。