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一、变频调速与液力偶合器调速的工作原理
液力偶合器是通过控制工作腔内工作油液的动量矩变化，来传递电动性能量并改变输出转速的，电动机通过液力偶合器的输进轴拖动其主动工作轮，对工作油进行加速，被加速的工作油再带动液力偶合器的从动工作涡轮，把能量传递到输出轴和负载，这样，可以通过控制工作腔内参与能量传递的工作油多少来控制输出轴的力矩，达到控制负载的转速的目地。因此液力偶合器也可以实现负载转速无级调节。所以对有较大惯性或滞后的被控对象，比例 微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。
如采用液力偶合器调速，则电动机转轴连接到液力偶合器，而负载连接到液力偶合器，电动机仍由电网供电，电动机仍全速运行。
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5、电动机使用工频电源驱动时，电压下降则电流增加；对于变频器驱动，如果频率下降时电压也下降，那么电流是否增加？
频率下降（低速）时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。
6、采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样？
采用变频器运转，随着电机的加速相应提高频率和电压，起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同，为125%~200%)。用工频电源直接起动时，起动电流为6~7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍，起动转矩为70%~120%额定转矩；对于带有转矩自动增强功能的变频器，起动转矩为100%以上，可以带全负载起动。解决的办法是使***误差的作用的变化“超前”，即在误差接近零时，***误差的作用就应该是零。
1、如果两个一模一样的电机都工作在50HZ的工频状态下，一个使用变频器，一个没有，同时转速和扭矩都在电机的额定状态下，那么变频器还能省电吗？能省多少呢？
答：对于这种情况，变频器只能改善功率因数，并不能节省电力。
2、如果这两个电机的扭矩没有达到电机的额定扭矩状态下工作（频率，转速还是一样50HZ），有变频器的那个能省多少电？
答：如果使用了自动节能运行，这个时刻变频器能运行，可以节省部分电能，但是节电不明显。
候经常会产生高次谐波和产生波形畸变，会影响设备正常使用，为此，须在输出端加装一个输出电抗器，用于滤出谐波电压和谐波电流，改善电网质量。
M1为变频电机，M2是变频电机的冷却风扇，M3为变频柜的柜内风机，用于冷却柜内的发热器件，如IGBT、整流器等。图1右侧为变频器控制回路的接线，FWD、RST、COM端子，通过设定相应的参数和继电器的控制，可以实现对变频器启动、停止、复位等操作，SS1、SS2、SS3组合可以切换频率设定模式。V1/DA1、V1/DA2分别输出4-20mA信号给PLC，用于显示运行频率和运行电流。IF、V3是变频器的反馈信号输入端子，用于实现PID控制，比例控制是一种简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。看他们的工原理这样说好像是对的，其实不然，变频电机的各项指标设计都不同于普通的异步电机。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差。
