




涂装车间设备调试按单机调试、联动调试、冷调试、热调试、工艺调试、生产调试的步骤进行。喷涂往复机的调试和验收是指对上述调试过程的验收。设备的制造、安装单位在调试前必须制定调试计划,经设计、使用单位同意后,方可进行调试。各阶段调试完成后,填写各阶段调试验收表。设备调试必须在设备所在生产线已完成全线(包括热力设备、电气设备、机械运输设备、喷涂往复机、公用设施)的制造、安装和验收的前提下进行。结合不同油漆的特点,采用两种不同的油漆进行“湿喷”处理,即木门底漆涂装完成后,再进行木门面漆的喷涂。单机调试前,安装单位应彻底清除设备附近的建筑垃圾和生活垃圾,确保设备内外无灰尘,保证设备内部清洁。
喷涂往复机调试应符合下列要求:(1)设备安装、连接可靠、密封良好。(2)启停方式正确灵敏,电机运行方向正确。(3)通风设备的风速、压力、噪声满足设计要求,连续无故障运行时间不少于4小时。(4)与设备有关的电气设备元件安装准确、安全、可靠。电气和气动元件动作正确灵活。含水率和测量长度对木门表面电阻的影响,为木门静电喷涂工艺提供了理论依据。设计、制造、安装和使用单位的有关技术人员必须到调试现场,记录调试中出现的问题,确定整改计划和期限。重新调试校正后的设备,直到合格为止。
目前,在木门静电喷涂领域,还没有关于喷涂往复机操作参数对木门表面漆膜厚度和均匀性的影响的报道。在大多数情况下,设备的运行参数都是根据工人的经验来调整的,静电喷涂设备很难达到醉佳工作状态。因此,本研究着重分析了喷枪垂直移动速度、木门进给速度、喷枪水平移动距离、喷枪垂直移动距离、喷涂往复机喷枪间距对厚度和UNIFO等设备操作参数的影响。木门表面漆膜厚度。通过数值计算,分析了喷枪垂直移动速度、木门进给速度、喷枪水平移动距离、喷枪垂直移动距离、喷枪间距等参数对木门表面漆膜的影响。喷淋枪的垂直移动速度和喷枪间距对平均漆膜厚度的影响较小,因为喷枪在木门表面的喷洒时间主要受木门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直移动距离的影响。
木门表面喷枪喷涂时间增加,使木门表面积漆较多,形成较厚的漆膜。喷枪的垂直移动速度、喷枪的水平移动距离、喷枪的垂直移动距离和喷枪间距对木门表面漆膜厚度的标准偏差(均匀性)有一定的影响。基本上,这些因素会影响喷枪在木门表面上的喷洒路径的稀疏性。喷涂路径越接近,木门表面漆膜厚度分布越均匀,喷涂往复机的喷涂路径越薄。木门表面漆膜厚度分布越薄,越不均匀。本文建立了木门静电喷涂涂层累积速率的数学模型和基于离散时间的木门表面漆膜累积厚度模型。通过数值计算,分析了喷枪垂直移动速度、木门进给速度、喷枪水平移动距离、喷枪垂直移动距离、喷枪间距等参数对木门表面漆膜的影响。涂装车间设备调试按单机调试、联动调试、冷调试、热调试、工艺调试、生产调试的步骤进行。厚度和均匀性的影响规律。理论分析结果表明,门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直移动距离、喷枪的竖直移动速度、喷枪的水平移动距离、喷面的大小对木门表面的平均漆膜厚度有很大的影响。喷枪的运动距离和喷枪间距对木门表面漆膜厚度的标准偏差(均匀性)有很大的影响。