高压清洗泵有移动式、固定式，又有皮带和内置减速器两种。传动型式使用方便，压力高，流量大，运行平稳，安全可靠，清洗范围广。在现代化生产中，清洗已成为一种不可缺少的节能，清洗设备，它可用在化工厂热交换器或反应釜管道清焦，锅炉管道除垢矿车清底，在现代化工业产品中高压清洗泵将发挥愈来愈重要的作用。高压清洗车的原理是通过旋转把能有弯度弹性的钢丝转进堵塞的下水管道里，把堵塞物布条，头发之类的东西带出来。
高压清洗泵主要零部件：机座、泵体经热处理，避免疲劳损坏;曲轴经调质硬氮化处理、强度大、硬度高、耐磨耐用、柱塞、盘根密封。 阀组型式：锥阀、平板阀、ARN阀，组合阀，经特殊处理，耐磨耐用。
高压清洗泵主要用于石油化工、船舶、机械设备、工业清洗、喷雾、加湿、除尘、降湿;冶金除鳞;除锈、去油污、油垢。每台泵配有安全调压阀，泵的压力可任意调节，并配有润滑油温、泵进出口压力报警保护，是清洗各种机械设备，金属构件的好装备。
高压清洗机打开后，机器有高压输出，但清洗效果不是很好。 有很多情况。 清洁槽中的液体温度太高，清洁液不合适。 不调节高压频率协调，清洗槽内清洗液的液位不合适;
超高压清洗机的直流***丝熔断。 造成这种故障的原因可能是蒸馏桥或供电管的燃烧或传感器的故障;
高压清洗机是工业清洁的主要清洁工具。 它是一种利用高压水射流的强大冲击力进行清洁的机器。 随着高压清洗机性能的提高，压力越来越大，水流的冲击能量大大提高，高压清洗机的应用将延伸到切割方面。 我们介绍高压清洗机在切割中的应用。
高压清洗机已被用作汽车工业中的切削工具。 与传统的热切割工艺如激光束，等离子体和电子束相比，高压清洗机的切割优势非常明显。
现代汽车不仅快速改变类型，而且品种多，批量小。 这要求汽车生产模具具有高通用性和高灵活性的特点，并且高压水洗技术加工零件的高压洗衣机的使用是。 此外，高压清洗机如外板，内饰板，各种衬里和玻璃塑料板可用于切割大于6毫米的铝或大于10毫米的钢板。柱塞泵一般有更好的初期使用特性，其优点是具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等，但它的的缺点是不能运行过高的压力，使用寿命也较短。 国外一些公司采用大型高压水射流切割机加工汽车零部件，使大型客车等大型增强纤维覆盖件的切割精度达到0.127mm，加工精度极高 。
与传统的热切割相比，高压清洗机切割成本低，切割效果好，可以适应一些特殊的切割要求。 目前，高压清洗机的切割技术刚刚起步，相信越来越多的行业都熟悉这种设备。
由于高压清洗机存在***性，因此在使用高压清洗机时须注意安全和标准使用。 你应该注意什么?
1.在穿着清洁，戴护目镜，手套和口罩之前采取保护措施。
2.使用前检查高压清洁器的所有电气连接，所有液体和连接软管是否有裂缝或泄漏。
3.确认所有软管接头都已锁定到位以设备。
4，不能让手脚接触清洁喷嘴，切勿将喷枪对准自己或他人。
5.当满足清洁压力时，尽可能使用低压工作。
6.当您准备关闭时，须先降低压力，释放高压清洗机泵头的压力，排出软管中的水，断开软管关闭。
7.不需要喷涂时，将设置为安全锁。
超高压清洗机狭窄场地或特殊环境操作,应有可靠的安全防护,并有人监护;在潮湿或有积水场地操作,应有可靠的安全防护措施,应使用漏电保护器.并将超高压清洗机置于垫高、无积水的干燥位置,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
超高压清洗机操作完毕后,应首先拔下电源插头,然后再作场地清理;超高压清洗机外观应适当***,使用前后应注润滑油;非电工人员或人员,不得擅自拆卸和修理本机器;不得用水直接冲洗超高压清洗机,以防不慎损坏绝缘层。
检查超高压清洗机润滑油是否满足使用，不满足应及时添加机油(油位应在油窗的一半位置)。可见，必须解决气蚀问题，才能保持泵和高压清洗设备的良好工作性能。以上操作须在超高压清洗机压泵关闭的状态下,把润滑油从油塞中排出电源或者92号无铅。电源须是380V电源，电压不能过低或过高，接线须接地线，以免电机漏电时有一个很好的保护作用，动力端为发动机时：须加92号无铅。
在粉尘之后，需要及时处理以避免腐蚀问题。 第 二次是工业。 工业中使用的机器被染色，特别是油。3、柱塞泵运转时，工作人员不得靠近其运动部位，更不能在泵运转时，拆卸任何零件。 如果长时间不清洁，将影响正常操作。 它只能在清洁完成后使用。 第三个场合是建筑业。 许多外墙清洁和厕所清洁需要使用超高压清洁剂。 效果非常好，操作也比较灵活，特别是在难以清洁，超高压的地方。 洗衣机可以发挥重要作用，并且比传统的清洁方法更容易和更快速。
