铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工。数控铣床加工一般操作步骤：1.回参考点对于增量控制系统（使用增量式位置 检测元件）的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。2.调加工程序根据程序的存储介质（纸带或磁带、磁盘）。
龙门铣床特点：龙门铣床具有足够的刚性，产量高，操作方便，结构简单，性能全等特点。 铣床加工的方法有卧铣：卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。铣床加工操作过程中的注意事项：在使用电脑进行串口通信时，要做到：先开铣床、后开电脑；先关电脑、后关铣床。避免铣床在开关的过程中，由于电流的瞬间变化而冲击电脑。
铣床加工的用途：适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。数控铣床加工一般操作步骤：1.回参考点对于增量控制系统（使用增量式位置 检测元件）的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。2.调加工程序根据程序的存储介质（纸带或磁带、磁盘）。数控铣床加工一般操作步骤：程序输出加工结束后，若程序有保存必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输出给外部设备（例如 穿孔机），在 穿孔纸带（或磁带、磁盘等）上加以保存。操作显示利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况。
铣床加工的方法有立铣：立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。数控铣床加工的特点：零件加工的适应性强、灵活性好能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件。数控铣床的主要功能：点位控制功能：数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻***、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。
