固定电缆用的夹具应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性特点。
交流单芯电缆的刚性固定，宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具。
夹具数量符合计算要求，电缆支持点间距离符合验收规范要求。固定夹具的螺栓、弹簧垫圈、垫片齐全，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。
监理要点
巡视检查电缆的固定情况符合设计要求，电缆与夹具间要有衬垫保护，个别地方支架过短应加装延长支架。
（2）检查螺栓的紧固情况，卡具两边的螺栓要交叉紧固，不能过紧或过松。
电缆水平刚性固定图
电缆垂直刚性固定图
3.3 电缆挠性固定
工艺标准
电缆在受热膨胀时产生的位移，对电缆的金属护套不致产生过大的应变而缩短寿命。
设计要点
电缆明敷时，应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩、或吊绳等支持与固定。
电缆支架和夹具应满足使用性、安全、耐久性的要求。
选用非磁性铝合金夹具隔断磁环路，以减少涡流和磁滞损耗导致的电缆局部发热。
3.2支架安装
（1） 电缆支架的层间垂直距离，应保证电缆能方便地敷设和固定。
（2） 在同层支架敷设多根电缆时，应充分考虑更换或增设任意电缆的可能。
（3） 采用型钢制作的支架应***刺，并采取防腐处理，并与接地线良好连接。
（4） 支架若采用复合材料，应满足强度、安装及电缆敷设等的相关要求。
（5） 电缆支架应排列整齐，横平竖直。
（1）根据电缆的载流量和排列方式说明电缆支架材质。原则上电缆支架应采用Q235钢材，且要求做热镀锌防腐处理，必要时采用不锈钢支架。
（2）支架立铁的固定可以采用螺栓固定或焊接。
（3）支架横铁间距应根据电缆截面和运行维护要求确定，并在图纸中标注间距。
施工要点
（1）支架安装前应划线***，保证排列整齐，横平竖直。
（2）构件之间的焊缝应满焊，并且焊缝高度应满足设计要求。
（3）相关构件在焊接和安装后，应进行相应的防腐处理。
（4）支架、吊架必须用接地扁铁环通。接地扁铁的规格应符合设计要求。
（5）支架安装完毕后，安装塑料保护套，防止磕碰伤人。
（1）支架应垂直于底板安装，支架与侧墙垂直安装必须牢固。支架大边密贴墙面不能出现扭曲变形。变形缝两侧30cm范围内不能安装支架。
（2）支架安装应画***线，保证排列整齐、横平竖直
（3）支架加工焊接应符合设计图纸及规范要求。
（4）支架安装必须进行防腐处理。
（5）支架接地扁铁应安装到位，扁铁必须与支架横撑三面围焊，焊缝应饱满，扁铁搭接长尺不得少于扁铁宽度的2倍。
以下列出几条常用的牵引力计算公式： 水平垂直牵引
T = μWL
水平弯曲牵引
T2 = WRsinh[μΦ sinh-1（T1/WR)]
侧压力计算公式 P = T/R
式中 T——牵引力（kg）； m——摩擦系数；
W——电缆每米重量（kg/m）； L——电缆长度（m）；
q——弯曲部分的圆心角（rad）； T1、T2——弯曲前的牵引力（kg）； R——电缆的弯曲半径（m）； P——侧压力（kg/m）。
由上述牵引力及侧压力计算公式可以看出，牵引力的大小与电缆盘长及弯曲半径有关。如要求电缆牵引力与侧压力在一定值范围以内，其盘长亦受到限制。同时在设计电缆线路时，必须对牵引力及侧压力事先加以核算，以免敷设过程中牵引力或侧压力超过允许值而损伤电缆。序号③缺陷原因也在于施工管理不严格，序号④缺陷原因在于附件安装质量差。
常见的几种高压交联电缆
产品名称
110~220KV高压交联电缆
1. 交联聚乙烯绝缘***铝套防水层聚***护套电力电缆
型号 YJLW02、YJLLW02 规格 240mm2
~3000mm2
电压 110~220KV
用途
适用于潮湿环境或地下水位不高的地方，可用于地下直埋、隧道内或管道中。