电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包的成因
电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包的成因：生胶现象 交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象，也成为绝缘僵块或硬块。产生这种现象的原因主要是： (1)机颈或机头的温度不够，造成内部局部冷胶产生； (2)由于机身温度或剪切力不够而引起的局部塑化不好； (3)当过滤网的衬垫不到位，终影响到交联绝缘料的挤出压力，也会产生生胶，使绝缘线芯表面出现凹凸的硬块。
加强电缆的预防性试验电缆
加强电缆的预防性试验 电缆在电缆及电缆附件安装完成后，应进行直流耐压试验[预防性试验]。并对实验数据进行比较和分析。即可以和相同电缆的实验数据进行比较，也可以和本电缆历史实验数据进行比较，探求实验数据的规律。如果做直流耐压试验时，所测得泄漏电流值具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，映照出缺陷部位，并予以处理： (1)随试验电压值的升高或加压时间的增加而上升较快 (2)与相同电缆比较数值增大较多 (3)与本电缆以前所测数据比较呈明显的上升趋势 (4)三相之间的泄漏电流不平衡系数较大。
电力电缆故障的原因分类：
机械损伤
由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：
（1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。
（2）直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。
（3）行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅（铝）包裂损。
（4）因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
耐火电线电缆耐火指在火焰燃烧情况下能保持一定时间的运行
耐火电线电缆
耐火指在火焰燃烧情况下能保持一定时间的运行，即保持电路的完整性，该类型电缆在火焰中具有一定时间的供电能力。
耐火电缆按***实验标准（GB12666-99）可分为二个等级：NHA、NHB；在一般产品命名中，NHA通常用GNH表示，属称高耐火电缆。NHB在一般耐火产品中表示为NH。
耐火电缆在火灾发生时能持续工作（传送电流和信号），其本身延燃与否不在考核之列。阻燃电缆在火灾发生时很快中止工作，其功能在于难燃和不波及能自熄。耐火电缆750～800℃的火焰燃烧中维持180分钟正常运行。
