源益生产的波纹膨胀节生产完毕后出厂检验标准。***的检验可以保证出厂产品的合格率和产品质量，严格出厂标准，保证每个到客户手中的产品都是高质量高标准的。
1 波纹膨胀节与接管焊缝 着色探伤、煤油渗漏 GB/T 12777。
2 波纹膨胀节与接管焊缝表面质量 目测 颜色正常,表面平整,无弧坑、焊瘤QB/BFGY-04-2005
3 接管与法兰焊缝 着色探伤 QB/BFGY-04-2005
4 接管与法兰焊缝表面质量 目测 无弧坑、无咬边、无焊瘤、平整 QB/BFGY-04-2005
5 其它焊缝(不与介质接触) 目测 无弧坑、无咬边、无焊瘤、平整 QB/BFGY-04-2005
6 总装尺寸(图纸要求的尺寸) 钢卷尺、卡尺、角尺、模板 GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005
7 表面质量 目测 无飞溅、无瘤、无锈斑、无损伤
8 气密性试验 压力试验台 GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005
9 压力试验 压力试验台 GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005
10 表面处理 目测 无锈、无瘤、刺、无锐角
11 油漆检验 目测、测厚仪 QB/BFGY-07-2005
12 铭牌、标识检验 目测与图纸核对 QB/BFGY-07-2005
13 包装 检查
什么管道选用直埋外压式波纹补偿器
在实际应用当中，很多人都会问，补偿器的类型这么多，哪种管道的状况适用安装直埋外压式波纹补偿器呢，这个问题不但是初入管道行业的人想知道，销售补偿器的业务人员也是急于知道的，特别是采购补偿器的商家更是想厂家为他们提供这些资料。直埋外压式波纹补偿器又称为外压式波纹补偿器，主要作用是补偿管道的轴向位移。直埋外压式波纹补偿器主要用于城镇供热管网的主管网管系和各种工矿企业的蒸汽管道轴向位移补偿。外压式波纹补偿器也叫蒸汽管道补偿器，蒸汽管道波纹补偿器主要吸收轴向位移，具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。
直埋外压式波纹补偿器型号参数：
产品型号：TWY型
生产规格：DN32-DNI600，
压力级别0.1MPa-2.5MPa。
产品轴向补偿量：18mm-400mm
一般管道，都是由两侧股固定支架固定，为了保证管道总体长度不变。因为管道是受热膨胀的，所以这也是为什么安装补偿器的原因。一般管道内介质都是高于安装温度的。所以正常情况下，补偿器应该是进行的压缩位移。 拉长是不对的现象。可以检查下，是否做了固定支架、或者是固定支架有没有移动。如果没做固定支架，补偿器是肯定会拉长的。如果做了的话，补偿器还是拉长，那检查下固定支架是不是和安装时状态一样，可能是固定支架做小了，已经有所滑移，没有起到完全固定的作用。压力集中到补偿器那，因为补偿器波纹那是薄弱的环节、所以会造成波纹的拉伸。
直埋焊接波纹补偿器起很好的补偿作用：如安装方向与介质流向相反，焊接作业时未对波纹管采取保护措施。管道系统的固定支架、导向支架和支架设置不当。补偿器受到腐蚀。如波纹管的材料不适合流动介质或不利的外部环境。系统超压，在运行中或在进行水试验时。发生振动，由于机械作用或流动而引起，造成疲劳***。变形量过大，轴向位移、横向位移或角位移超过设计值！
波纹膨胀节的焊接方法：
1、焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
2、管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3、管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。
4、根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
5、管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
6、般管道焊接为对口形式及组对。
焊接式波纹膨胀节又称用型波纹膨胀节，轴向内压式波纹膨胀节,波纹补偿器。该产品由一个波纹管和两个端管构成及其它部件组成。它通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移（也有小量的横向、角向位移），端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰联结。膨胀节上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力杆。该类膨胀节结构简单、价格低，因而凡是在管线上可能的地方应优先予以考虑。
