水泥仓简介
1概述
根据石灰的需要量采用不同容积和投加量的投加系统，可减少人力、改善操作环境和实现自动化。
2原理和特性
石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气一起输送至投料仓中储存，空气经除尘过滤部件净化后排出，石灰粉末落入储存仓中。
储存料仓存储量由料位传感器向控制系统传递信号，安装于料仓底部的石灰投加机定量将物料送出，经变频螺旋输送机在密封的管道中输送至溶解罐，加水配制成要求浓度的溶液，除渣后进入储存罐，用计量泵注入到投加点，完成石灰投加。自动石灰料仓生产商，自动石灰料仓生产商
水泥仓的注意事项
1、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
2、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
3、当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置(螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。
4、当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。
石灰料仓工作原理
工作原理（1）
石灰由运输车自带的压缩空气通过进料管送到筒仓内；粉料和压缩空气的混合物进入料仓时，经仓顶除尘器过滤后，空气排出，仓顶除尘器的滤袋由清洁装置搌荡清理-将粉料振落至料仓内。
电控柜设置“高料位”和“低料位”报警功能，以便操作人员掌握料位情况仓内干***的料位“高为”和“地位”不仅要在电控柜面板上指示灯显示和蜂鸣器报警，而且把报警信号输出至中控室PLC。
筒仓内的料位达到设定的中位时，通知运输车送料，联结进料管，启动运输车的气泵，将千千***泵入料仓。同时启动除尘器上的清洁装置。
筒仓内的料位达到设定的高位时，声光报警，并把报警信号输出至中控室PLC；此时，关闭运输车的气泵，脱开进料管，将运输车开走；同时延后5分钟关闭仓顶除尘器上的清洁装置（可调整时间设置）自动石灰料仓生产商
工作原理（2）
筒仓内储存的干***由振动仓顶卸料器、星型卸料器、螺旋输送机配送至配药罐中，同时进水电磁阀和配药罐搅拌机打开，将干粉配置成一定浓度的药液。
配置好的药液等待投药泵投加到加药点。
正常工作条件下，投药泵不断从储药罐内抽取药液；当储要罐内液位处设定的低位时，液位计发出信号给PLC,,PLC发出指令启动振动仓库底卸料器、星型卸料器和嫘旋输送机，同时启动配药罐搅拌机并打开进水电磁阀进水，配药过程开始；当储药罐内液位逐渐上升到高位时，液位计发出信号给PLC,PLC发出指令停止振动仓底卸料器、星型卸料器和螺旋输送机，同时停止配药罐搅拌机并关闭进水电磁阀进水， 配药过程停止；此工作循环一直继续下去。自动石灰料仓生产商
