3、现象：桔皮
原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈。
解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂***干燥速度。
4、现象：泛白
原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂 过量，一次喷涂太多太厚。
解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂不可太厚。
5、现象 ：起泡
原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚。
解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚。
6、现象 ：收缩
原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。
解决方法 ：按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂。
7、现象 ：起皱
原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。
解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。
喷涂加工现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层质量的影响非常明显。应留意坚持喷漆施工现场的温度在10～30℃范围，相对湿度以不超越80%为限，施工现场必需坚持清洁卫生、整洁有序。
UV喷涂加工是通过UV设备进行UV固化，使用UV油墨或者UV胶，喷涂在待加工工件上，通过紫外光的照射，对待加工产品基层表面发生化学反应，使其瞬间固化的一种效果。
喷涂加工中较为常用的是环氧树脂、树脂、聚氨酯三种树脂类型。虽然漆的组分有很多，但是对塑料基材影响较为明显的还是漆中的溶剂，它可以按化学成分分为酯类、醇类、酮类、醚类等。
