POM作为重要的注塑原料，一般刚开封的POM原料不需要长时间烘干，但是如果敞口时间长了，或者回收料，那么就需要烘干一下，降低含水率，下面我们说一下，含水率高而未烘干的POM注塑会后什么后果。
注塑高温下水气化，会导致注塑件起泡、有水花纹等一系列问题，这些外观问题严重影响工件美观和使用；
含水率高的POM原料注塑成型的工件，强度不够，即便是纤维增强型等型号的POM，高含水率注塑的工件强度都不够，工件质量问题大。
所以在实际注塑加工过程中，我们需要控制含水率，可以采用80度左右的温度，烘干一下POM塑料。
同时这种POM塑料还具有非常良好的耐高温性，所以说就可以用于一些管道和阀门之类的产品。POM塑料同时更加是一种非常具有弹性的材质，所以说这种材质的使用范围，就变得更加大了起来，而且这种材质还可以耐冲击，而且在低温的状态下，这种材质同样也是非常稳定的。正是因为这种POM塑料的特性非常多，也非常明显，所以说在这种情况下，以后会使用到这种POM塑料的地方自然会变得更你家多起来。
POM工程塑胶来让我们了解POM原料的工艺特点
1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热,这样对产品尺寸的稳定性有好处;
2)POM的加工温度很窄,在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体;
3) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形，POM比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止烫到手指;
