直线振动筛主要有三种材质
1.全碳钢：普通的钢铁，表面会根据客户的要求喷上一层漆。（适用于沙子，石子，种子等非食用非液体的物料）
2.标准不锈钢：底桶是碳钢的材质，与物料接触部分的筛框是不锈钢的材质。
3.全不锈钢：所有的结构部件都是不锈钢的材质。
直线筛特点：
1.对筛网部分的设计，能迅速换网，迅速张紧；
2.、噪音低；
3.物料在筛面的行程长，筛分精度高、处理量大；
4.在分选的同时，对物料长距离输送；
5.可根据物料粒度、透筛概率、生产率改变筛面间距及倾角；
6.可根据生产现场设计不同的形状及结构。
直线振动筛的应用：
1、粮食类的谷物、玉米、豆类、芝麻等作物精选、去壳、去杂。
2、磨料：玻璃粉珠、氧化铝、刚玉、氯炭、金刚砂、石英砂等其他研磨材料。
3、饲料加工粉末、颗粒、添加剂等。
4、肥料的原料筛分和其他成品精筛。
5、矿产中的各种矿原粉及其加工后的成品筛分。
6、纤维性物料：木屑、木粉、木炭、活性炭、炭黑及其它纤维物料。
7、电焊料、耐火材料、荧光粉等各种物料及资源的回收利用。
一台高质量的直线振动筛在出厂前并不是将它安装好就完事了，还需要对其进行试机，从运行情况和筛分效果两个方面来判定它是否真的合所有设备在出厂之前都会试机，确认准确无误后方才包装发货。
直线振动筛使用过程中出现跑浆现象怎么处理？因此，钻井初期应当使用较大孔的筛网，而随着钻井深度的增加，逐渐采用更细的筛网。出现这种现象，主要与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素有关；与振动筛的振动力小、筛网目数高、筛网面积小的自身条件有关；与现场安装时振动筛的进液口方向和位置也有很大关系，可以以下从几点逐步进行分析：
1，选用的筛网目数不合理。每个振动筛处理量为50L/s，这是因为处理量测试的条件是根据***标准的规定：选用60目的筛网，在比重为1.8加重泥浆进行测试，泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。由于地表层快速钻进，产生大量固相占用了有效筛网面积，因此振动筛不能在浅井段使用细筛网。因此，钻井初期应当使用较大孔的筛网，而随着钻井深度的增加，逐渐采用更细的筛网。直线振动筛有多重运动轨迹，熟悉的应该都知道，根据筛分物料的不同，要求的筛分程度不同，要求的产量不同，来选择不同型号的振动筛，下面小编就向大家讲解一下直线振动筛的运动轨迹。
2，地层和泥浆情况影响处理量。由于钻井液中添加的药未能充分溶解，糊在筛网上，此时会发生严重跑浆的现象。应当等药充分溶解后再使用，或者采用较大孔的筛网。另一种情况，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。直线振动筛的线性运动轨迹与筛面之间的角度对加工能力有很大影响。因此要试验几种不同目数的筛网来减少筛堵现象。
3，检查电机的转向是否正确。首先卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次，如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。错误方式一（两个电机朝内侧旋转），虽然也能向外排除钻屑，但是速度慢；错误方式二（两个电机同向旋转），振动力很小，基本不排砂也不处理泥浆。标准不锈钢：底桶是碳钢的材质，与物料接触部分的筛框是不锈钢的材质。
4，检查振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大；出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为100%。（此时泥浆的处理量仅增加15%左右）
5，检查液流分布在筛框上是否合理。钩边筛网结构的振动筛，两侧筛面比中间低，泥浆容易流向两侧而跑失，应当确保泥浆从中间进入筛框。
在操作过程中注意，给料性质符合要求的给料值，给料要保证连续均匀，停机前先停止给料，不然也很容易刮擦叶轮体。在大产量下必定有刮擦的部件，唯有保护筛分腔不被物料所摩擦才能延长筛分机的使用寿命，才能降低物料的冲击力降低仪器更换和维修筛分机的时间。移动筛分机可根据现场物料处理量大小、粒度组成、可改变传统的筛分机器同振幅、同振频的振动方式。当角度接近0度时，液相不能通过屏幕表面，这将导致线性振动筛不能正常工作。
