




气力输送系统的特点
优点:输送管道占地面积。管路柔性灵活,设备***少。可以因地制宜选择方案;如进行由数点集中送往一处,或由一处分散送往数点的远距离操作。清洁、低污染。密封系统能防止被输送物对环境的污染;伴随高速高能耗的运行,1气力输送也存在设备磨损和被输送物的破损问题。物料特性如堆积密度、粒度、硬度、休止角、磨琢性等的微小变化,都能造成操作上的困难。而且输送距离、应用均受到一定限制。
气力输送有如下特点:输送的粉体粒径可以从1~104m,密度可以从0.5×103~2×103kg/m3;布置灵活、输送距离长;为无泄漏输送、无二次污染;节能;可以集中输送和回收利用;在输送过程中及输送终端,可同时进行粉碎、混合、加热、冷却、干燥(气流干燥等)、分级等其它工艺操作,甚至可同时进行某些化学反应过程;适宜计算机控制,自动化程度高;颗粒易受破损;物料硬度较高时,设备易受磨蚀;含水量多、有黏附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行1气力输送。
气力输送系统输送的是物料,属于生产工艺装置,粉体物料全部通过其气固分离系统,因此其通常由多级构成。如旋风分离器 除尘器(袋式除尘器、静电除尘器、塑烧板除尘器等)组合而成,吸送式气力输送系统(三级分离)流程及尾气排放源。进料设施可以是进料器、也可以是上道工艺设备。如为上道工艺设备,则该设备不列为气力输送系统内。