木材干燥设备高频真空干燥木材
木材真空干燥机特点： 一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。 二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。 三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，不易开裂提高木材的脱水速度。 四、环保不污染环境。 五、高频波能够隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。 特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及木地板的干燥。 同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。4,真空干燥设备新技术与普通干燥（室干）法的经济效益对比我们目前已经掌握干燥处理三十几种常用木材的数据,平均处理时间为二十四小时（根据木材本身含水率高低来变动处理时间）,干燥后的木材含水率按要求可低至12%或更低。
木材真空干燥
真空烘干机具有干燥迅速，干燥质量好无色变的特点。在小批量的贵重木材烘干中被广泛应用。
根据烘干过程真空烘干机又可分为连续真空烘干机和间断真空烘干机两类，连续真空烘干机采用高频加热方式进行加热烘干，间断真空烘干机则可使用热风炉、蒸汽、导热油、热水等多种热源供热。红木真空干燥机的干燥速度比传统干燥的速度提高10倍左右，而成本仅有传统干燥的五分之一，从根本上解决了现有的干燥方法耗能高、干燥周期长、成本高等缺点。采用真空烘干机对木材进行烘干，根据木材种类及尺寸不同速度可以提高2—6倍，并可改善木材干燥过程中的色变、扭曲变形等质量问题，可大幅提高产品质量。根据客户要求我公司可为客户加工定制一次烘干量在2-10m?的连续或间断真空烘干机，并为客户提供烘干技术支持。
木材真空碳化
炭化木的质量指标主要有木材平衡含水率比未处理材低3%左右, 干缩率小于5%，优于柚木的7% 。设备不需人工操作，完全实现自动化控制，开门灵活便捷、使用安全，节能环保无污染，处理效果明显好于其他设备，是目前应用广泛、加工处理效果好的木材设备。随着炭化木市场的扩大,各种标称炭化木的产品很多,但有很多出现了问题,有些是用水蒸气去煮的,有些是用木材热作色工艺作色的,这里仅提供它们的区别,供选用时参考项目名称 炭化木 蒸煮木标称 炭化木 炭化木原理 无水高温：让营养炭化,类比炒焦米粒 饱和蒸汽: 让吸水基团聚合让吸水基团聚合密度 较低,比原来低10%左右 不变工艺 190/212度炭化温度 未见标称212度温度产品气味 无味或轻微焦味 松木有脂味，南方松或杂木有很大的含酸异味平衡含水率 小于7% 经过后干燥12-15%，没有后干燥湿的颜色 金黄至深棕色 较浅，樟松浅色，南方松棕色脱脂全脱脂 不完全,有脂味端头纤维 纤维较脆,端头截面光滑 纤维性能没有改变,端头截面毛糙尺寸稳定性好，干缩率〈5%，优于柚木的7%)吸湿膨胀性好防腐防虫性好，营养物质不是被炭化,而是被煮熟抗开裂性能好
木头真空烘干机
工作原理
在真空状态下把水的沸点降低。根据客户要求我公司可为客户加工定制一次烘干量在2-10m3的连续或间断真空烘干机，并为客户提供烘干技术支持。根据克拉佩龙（Clapeyron）公式，真空度为－0.09MPa，木材高频真空烘干机定做，温度≥60℃。理论上计算得当真空度为－0.09MPa时，水的沸点为47.7℃；对应水要在60℃沸腾时的真空度为－0.081MPa。
在真空状态下把水的沸点降低。使物料内部形成向外的压力差，加速了水份的表面迁移，所以高频干燥木材的速度远大于对流干燥速度快20–30倍。根据克拉佩龙（Clapeyron）公式，真空度为－0.09MPa，木材高频真空烘干机定做，温度≥60℃。理论上计算得当真空度为－0.09MPa时，水的沸点为47.7℃；对应水要在60℃沸腾时的真空度为－0.081MPa。