






菱形管焊接的优点
(1)可将入热量降到的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦;
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用;
(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至;
(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥;
(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下);
(6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件;
(7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料;
(8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制;
(9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰;
(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能的对准焊件;
(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属;
(12)不需真空,亦不需做X射线防护;
(13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1;
(14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站
菱形管加工厂家
钢管行业在调整产品结构上有了长足的进步,今年高附加值、高技术含量产品增长较快,从无缝管领域来看,气动液压焊管等都有较大程度的提高或开发,因而体现在经济效益好转;尽管上游原料价格上涨幅度较大,但各企业在适应市场变化、在调整产品结构和对标挖潜方面做了大量的工作,使钢管市场价格比较稳定,企业效益仍然上升。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。

如何防止菱形管的生锈?
(1)受异种金属附着而生锈
因铁粉等导致的“顺便生锈”或景象不太严峻时,可用海绵或布、加上中性清洁剂或肥皂水,来擦洗即可很简略地铲除锈。(三)开始试机,使表上升约10mm,为了消除重量板凳系统的影响。然后再用清水冲刷,留意不可让洗药液留在上面。这种程度的生锈铲除,只需即时做铲除作业不只保护简略,更有作用,而且铲除费用也很廉价。但不管它,不久后即构成氢氧化铁、氧化铁、亚***铁等混合物,并出现荼褐色的严峻生锈状况。此种情况下,可用市道销售的不锈钢用清洁药液或15℅的稀释等彻底的铲除洁净。但是也有消除不掉的锈,同时多少也会损害不锈钢面,或损害不锈钢,此刻则用砂纸或不锈钢刷子,来研磨擦洗,然后再用清洁药液清洁洁净。
(2)因附着盐份而导致生锈
在海岸区域等正面受海风吹击,菱形管也会在短期间内,就发生红锈。而且,比其它区域生锈的更快。海岸区域在运用菱形管时期望尽可能选用更具有耐蚀性的不锈钢材质,而且尽可能每年做3-4次的定时清洁。
(3)因手垢或***导致的生锈
若用中性清洁剂无法铲除洁净时,则用海绵、布、等沾上来擦洗。此种办法,仍无法彻底铲除时,再运用不锈钢用清洁药液来铲除。各种清洁办法做清洁后,有必要再做一次清水冲刷.
高频焊接对菱形管质量的影响
在菱形管高频焊接过程中 ,焊接工艺及工艺参数的控制、感应圈和阻抗器位置的放置等对菱形管焊缝的质量都有影响。下面我们就详细为大家分析一下:
(一)当高频输入的热量不足且焊接速度过快时,使得被加热的菱形管体边缘达不到焊接的温度,钢铁仍保持其固态***而焊接不上,形成了未熔合或未焊透的裂纹。(二)气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高,且在高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度***气体,所以特别要注意通风。当高频输入热量过大且焊接速度过慢时,使得被加热的管体边缘超过了焊接温度,容易产生过热甚至过烧,使焊缝击穿,造成菱形管金属飞溅而形成缩孔。可以通过调整高频焊接电流或调整焊接速度的方法来控制输入热量的大小,从而使菱形管管的焊缝既要焊透又不焊穿,获得焊接质量优良的菱形管;
(二)菱形管焊缝间隙的控制钢带进入焊管机组经成型辊成型、导向辊定向后,形成有开口间隙的圆形菱形管坯,调整挤压辊的挤压量,使得焊缝间隙控制在1-3mm,并使焊口两端保持齐平。车间应设置有***的自然通风,能将气流送到炼钢工人被照射的部位,或从炉前两侧吹送水雾。焊缝间隙控制得过大,会使焊缝焊接不良而产生未熔合或开裂。焊缝间隙控制得过小,由于热量过大,造成焊缝烧损,熔化金属飞溅,影响焊缝的焊接质量;
(三)阻抗器位置的调控阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒,阻抗器的截面积通常应不小于菱形管内径截面积的70% ,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路,产生邻近效应,涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近,使管坯边缘加热到焊接温度。由此可见,刮削滚光技术肯定会在今后的工业生产中得到更多的应用,菱形管也会有很好的市场前景。阻抗器应放置在V形区加热段,且前端在挤压辊中心位置处,使其中心线与菱形管筒中心线一致。如阻抗器位置放置的不好,影响焊管的焊接速度和焊接质量,使菱形管产生裂纹;
(四)高频感应圈位置的调控感应圈应放置在与菱形管同一中心线上,感应圈前端距挤压辊中心线的距离,在不烧损挤压辊的前提下,应视菱形管的规格而尽量接近。菱形管是除开不锈钢圆管之外的别的横截面样子的不锈钢钢管的统称。若感应圈距挤压辊较远时,有效加热时间较长,热影响区宽,使得菱形管焊缝的强度下降或未焊透,反之感应圈易烧毁挤压辊。