输送带在运行中，打滑常见的原因及解决办法有
输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：
1、 网带输送机初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。
2、 网带输送机传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。
3、 网带输送机尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。
4、 网带输送机启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。
5、 网带输送机输送带的负荷过大，超过电能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电起到了保护作用。否则时间长了电将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。
合理选择输送带
从其相关的条件出发，输送带的选择应注重以下三个方面。
①输送带的形态与结构。不同的输送方式(如平型、槽性、大倾角等)决定输送带的输送能力，并受到地形和环保条件的限制，是决定输送带抗拉体材质、结构，安全系数的大小、需用输送带长度的前提。
②带芯材质、结构的选择。输送带的性能与带芯材质、结构和层数的关系很大。棉帆布多层输送带强度低、层数多，不耐疲劳，易霉烂腐蚀，重量大，能耗高，已日趋淘汰；尼龙输送带强度高、弹性大、重量轻、抗冲击和耐弯曲性能好，其成槽性性能好，防霉、耐水等各项性能都优于棉帆布输送带，其缺点是伸长量大，当拉紧行程可以设置较长时，可优先选择尼龙带；涤纶带芯强度与棉纶相似，具有尼龙带所有的优点，其弹性模量比尼龙高，伸长率小，尺寸稳定性好，是一种理想的输送带。
③覆盖层的选择。覆盖层的选择包括覆盖材料、表面形态和厚度。覆盖层的主要成份是各种橡胶和塑料，选择何种类型、型号的覆盖材料，必须根据输送物料的种类、运行条件和工作环境来考虑；覆盖层的厚度选择应依据磨损速率、受料条件、覆盖层的耐磨性、抗冲击性以及输送带的运转周期等。
?大倾角输送带的特点
大倾角输送带安装速度快，输送倾角大，占地面积小，减少土建***，布置灵活，维修量小，能源消耗低。
大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。
为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。产品特点（普通型大倾角波状挡边输送带）：
1、增大了输送角度（30~90度）；
2、占地面积小，***少；
3、输送量大、提升高度更高；
4、从水平到倾斜（或垂直）能平稳过渡；
5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；
6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。
PVC输送带的特点：
PVC输送带产品设计工艺合理，符合***卫生指标，轻便耐用，不少企业对于这种输送带情有独钟。
在食品行业运输散装、罐装食品有很大的优势，
轻型PVC输送带适用于输送无污染、环保要求较高的产品。重型输送带又分为整芯钢带等几层。整个芯带用于有阻燃要求的地下作业。钢丝带适用于长间隔大负荷运输，一般如矿山等运输间隔数公里的一般都采用钢丝带。大多数其他层都能满足的。
相同的输送带材料也是有不同的，主要原材料有合成橡胶、再生橡胶、天然橡胶，看材质就可明显看出，天然橡胶的品质肯定要比合成橡胶要好，同等道理合成橡胶要比再生橡胶好，市面上的输送带价格层次不齐，如果价格差距太小，还是小心为重，毕竟会影响到企业的正常生产。
