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沁阳市鑫港机械厂

普通会员5
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:河南 焦作
联系卖家:程先生
手机号码:13526609856
公司官网:www.chnzzjx.com
企业地址:河南省沁阳市王曲乡里村工业园
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企业概况

沁阳市鑫港造纸机械厂位于河南省沁阳市王曲乡里村工业园,是一家集研发、生产造纸机械为一体的高新技术企业。公司致力于性能**的造纸机械的研发、制造及其应用技术的推广和服务,励精图治,诚信经营,开拓创新,追求**,企业驶上了持续稳定发展的快车道。为实现“创新型企业”的发展目标,我们持续不断地在产品开发、技......

长顺齿轮(图)-球磨机械大齿轮-机械大齿轮

产品编号:1800244368                    更新时间:2020-08-21
价格: 来电议定
沁阳市鑫港机械厂

沁阳市鑫港机械厂

  • 主营业务:整套造纸机、造纸机配件、造纸制浆设备、纸加工设备、造纸助剂
  • 公司官网:www.chnzzjx.com
  • 公司地址:河南省沁阳市王曲乡里村工业园

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程先生 13526609856

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产品详情





长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工!材质包括:灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途:造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等***机械用齿轮。

主要生产范围:外径20cm-320cm,1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。





齿轮的材料齿轮应按照使用的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的选择对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。一般齿轮选用中碳钢(如45钢)和低、中碳合金钢,如20Cr、40Cr、20CrMnTi等。2要求较高的重要齿轮可选用38CrMoAlA氮化钢,非传力齿轮也可以用铸铁、夹布胶木或尼龙等材料。

齿轮的热处理齿轮加工中根据不同的目的,安排两种热处理工序:1. 毛坯热处理在齿坯加工前后安排预先热处理正火或调质,其主要目的是消除锻造及粗加工引起的残余应力、改善材料的可切削性和提高综合力学性能。2. 齿面热处理齿形加工后,为提高齿面的硬度和耐磨性,常进行渗碳淬火、高频感应加热淬火、碳氮共渗和渗氮等热处理工序。

齿轮毛坯齿轮的毛坯形式主要有棒料、锻件和铸件。棒料用于小尺寸、结构简单且对强度要求低的齿轮。当齿轮要求强度高、耐磨和耐冲击时,多用锻件,直径大于400~600mm的齿轮,常用铸造毛坯。为了减少机械加工量,对大尺寸、低精度齿轮,可以直接铸出轮齿;对于小尺寸、形状复杂的齿轮,可用精密铸造、压力铸造、精密锻造、粉末冶金、热轧和冷挤等新工艺制造出具有轮齿的齿坯,以提高劳动生产率、节约原材料。




制造齿轮时,应根据不同的材质、结构、精度等级、生产批量采取各种不同的工艺方法,掌握齿轮工艺性要素尤为重要。本文齿轮工艺性要素是从齿轮的毛坯及齿形的热处理工艺性要求、齿轮加工工艺过程中基准的选择、加工过程中的变形、保证基准的正确性等几方面进行研究。

1 齿轮加工过程中的热处理工艺性要求

在齿轮加工工艺过程中,热处理工艺性十分重要,它直接影响齿轮的力学性能及切削加工性。一般在齿轮加工中进行2种热处理工序,即毛坯热处理和齿形热处理。不同材质的齿轮热处理的工艺性也不同。

1.1 齿轮毛坯热处理的要求

(1)对于毛坯直径小于等于φ60 的齿轮及齿轮轴,在使用原料加工齿轮及齿轮轴时,球磨机械大齿轮,采用原料调质工序后,再进行粗车工序。毛坯直径大于φ60 的齿轮及齿轮轴大都采用粗车后再调质的方法。对于使用锻件的齿轮及齿轮轴均采用粗车前正火或粗车后调质的方法。对于粗加工后调质的零件,倒角加工至大于或等于3×45°。

(2)对于需进行氮化的齿轮及齿轮轴(如40Cr、38CrMoAl)在制齿前均***行调质工序,对于20Cr 材质的齿轮,应进行正火处理,但为了机加切削性能好,进行调质工序,20CrMnTi 材质的齿轮,进行正火处理。





1.2 对齿轮齿形热处理的要求

(1)齿部要求中、高频淬火的齿轮,矿山机械大齿轮,轮辐上的沉孔、凹槽、内孔键槽等均应在齿部淬火后完成。

(2)齿部要求中、高频淬火的非六等分花键孔薄壁齿轮,为减少淬火变形,淬火前应增加壁厚。对于高频淬火齿轮壁厚不得小于1~1.5 倍全齿高,中频淬火齿轮壁厚不得小于2~2.5 倍全齿高。

(3)渗碳零件在下列情况下,需局部预留去碳层量:如零件有配作孔、槽的部位不能淬硬,有些部位需在淬火后再进行切削加工等,渗碳前留去碳层量,渗碳后去碳层才可进行淬火工序。



长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工!材质包括:灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途:造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等***机械用齿轮。

主要生产范围:外径20cm-320cm,1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。





圆柱齿轮设计中,齿数的选择,尽量为互质数,满足传动比,小齿轮齿数要大于齿数,皮革机械大齿轮,避免根切。模数要选择标准数值,满足齿轮弯曲强度要求,满足结构尺寸要求。

法向模数和压力角(齿轮啮2113合的叫法,单个齿轮也可叫齿5261形角)。齿形角一般20度。这4102是因为齿轮滚刀为1653复杂刀具,法向模数和齿形角标准的,好采购刀具,滚齿加工调整也简单的多。

端面模数=法向模数/cos螺旋角。直齿,螺旋角为0,所以:直齿的端面模数和法向模数相等。

齿轮模数对传动精度(输出扭矩曲线)的影响几乎是位的,一定范围内,模数越小、传动精度越高,模数越大、齿轮强度越高。

关于齿轮材料(金属/塑料):金属/塑料齿轮的设计非常不一样,不同材质(模量、屈服极限),输出扭矩曲线的区别很大,但(齿面/齿根)受力规律的区别很小,模数一般只影响齿根受力、不影响齿面受力。塑料齿轮无法在精密传动中使用(形变大、传动精度低),故本回答只讨论 20CrMnTi(精密齿轮钢,机械大齿轮,屈服极限 850 MPa,表面硬化后,表面硬度 60 HRC、表面屈服极限 1500 MPa)。



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