1、因模具偏斜造成的
如果模具的原始程度不够，模具将在***压力的作用下弯曲。如果中心附近有一个孔，孔周围会产生毛刺。此外，蓝牙音箱双色注塑，当中心孔用于打开侧门时，孔和门周围也会产生毛刺。
2、塑性流动性太好
当塑胶的流动性太好时，即使塑料的微小裂缝也会钻进去，所以毛刺很容易出现。
双色模具注塑成型零件表面毛刺可用锉刀和砂纸清理，效率低，处理后表面粗糙。如果再次使用机器并更换精密刀头进行维修，需要花费时间和精力，婴童餐具类双色注塑，手动去毛刺工具，如切边刀具、倒角装置和刀，将非常灵活。更重要的是，处理后的表面光洁度能满足技术要求。
塑胶模具的定时磨光确保了共同的冲压质量。定时打磨模具，不只能够进步模具的使用寿命，并且能够进步机床的使用寿命。所以需把握正确的磨刀机遇。那么咱们改怎样去进行塑胶模具打磨呢？
事实上，望牛墩双色注塑，有许多办法能够磨快模具，这能够经过一个特别的磨刀器或在平面磨床上完成。冲头和下模的刃磨频率一般为4:1。磨刀后请调整模具高度。
（1） 不正确的锐化办法的损害：不正确的锐化会加重模具刀刃的快速损坏，导致每次锐化的锤击次数大大削减。
（2） 正确的刃磨办法的优点：定时对模具进行刃磨，可使冲孔质量和精度保持稳定。模具的刀刃损坏缓慢，使用寿命较长。
塑料注塑根本工艺流程，橡胶制种类类繁多，运动水杯牙盖类双色注塑，但出产工艺进程却根本相同。以一般固体橡胶——生胶为质料的橡胶制品的根本工艺进程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个根本工序。当然，原资料预备、制品整理、查验包装等根本工序也少不了。橡胶的加工工艺进程主要是处理塑性和弹性这个对立的进程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再参加各种配合剂制成半制品，然后通过硫化使具有塑性的半制品又变成弹性高、物理机械功能好的橡胶制品。
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