中频无芯感应炉和熔炼炉的区别
中频无芯感应保温炉主要用于铸铁，螺栓中频透热炉新款，铸钢，熔铜，螺栓中频透热炉生产厂家，熔铝等金属的熔炼，具有改善劳动条件，电，金属损失小，其特点是节能，金属成分均匀，烧损少，温升快，温度容易控制，无污染保持满功率输出。
熔炼炉的熔化达60%以上，但过热铁水的升温效率很低，一般只有6—7％，主要用于铸铁，铜，铝等熔化温度低的金属的熔炼。
棒料透热炉的技术特点
1、碳钢加热1250℃，螺栓中频透热炉维护，芯表温差≤50℃，吨耗380kWH。
2、6个月不修炉不打炉，炉衬快换，12个月不换导轨。
3、加热开始时，可以在任何温度、任何负载下直接快速启动，启动成功率100%。并通过温度自动补偿技术快速升温，避免开机废料损失及提高生产效率。
4、加热结束时，可以从满载至空载清空炉内一根合格坯料：当一根坯料进入感应炉后，可在炉内负载不断变化工况下，自动调整输出功率，使得坯料温度稳定，保持其恒温输出，酒泉螺栓中频透热炉，在继续加热的同时全部清空感应炉中的一根合格的坯料，避免了停机废料损失。由于一次淬火往往是渗碳后的直接淬火，温度较高，奥氏体的稳定性较强，所以中频炉淬火后的残余奥氏体也较多。
透热炉
透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求，采用500-10000Hz中频电源对工件进行加热。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造；也可用于棒料、长棒料的补温、兰淬下料、在线加热等。
透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求，采用500-10000Hz中频电源对工件进行加热。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造；也可用于棒料、长棒料的补温、兰淬下料、在线加热等。
金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理均可通过中频透热设备来实现。
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