中频透热炉的特点：
1、加热速度快，金属棒料中频透热炉价钱，氧化脱炭少：由于加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化，加热，工艺重复性好。
2、自动化程度高，可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置，再配上专用的控制软件，可实现全自动操作。
3、加热均匀，温控精度高：易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制。
4、感应炉体的更换简便：根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
5、低耗能、无污染：感应加热与其它加热方式相比，金属棒料中频透热炉的用途，加热、能耗低、无污染；各项指标均可满足要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。
透热炉机械装置：
机械装置包括：上料平台及缓冲链传送装置、托辊送料机、夹辊进料机、退料装置、快速出料机、三位分检机，缺料检测装置。
1、上料平台及缓冲链传送装置按料的规格，储料15-20根设计；中部有缺料检测机构。可实现自动整料排料。
2、托辊送料机由多个动力托辊组成，可变频调速，将料输送到夹辊进料机构。
3、夹辊进料机：变频调速，单轮驱动结构，上部压轮为机械式，有足够的调整范围，能满足不同规格料（包括剪切料）的夹送要求，保证咬合输送可靠。
中频炉铜排被烧穿的修复方法
对一种原因引起的铜排烧穿，丽江金属棒料中频透热炉，可暂时停炉，同时将1～2mm厚的铜片剪成小块，其面积应稍大于铜排烧裂口面积，然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣，并用砂纸打磨干净，迅速将定形环氧树脂与固化剂混合，把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好，几分种后环氧树脂固化，金属棒料中频透热炉技术参数，即可形成很高的铜排粘结强度，此时就可以重新开炉了。铺炉时先检查线圈是否有损伤，如有，则在损伤部位涂刷绝缘漆，将其修复。
对二种原因引起的铜排烧穿，修复工艺过程如下：倾炉出铁→停炉→维修炉衬→铜排粘补→开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。
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