回转窑设备是工业窑炉中常见的窑型，它的应用比较广泛而且运行也相对的稳定。然而在使用中由于使用不当，有时会给窑炉带来一些问题，如窑炉堵塞，很多用户不知道如何解决。要解决这个问题我们需要首先了解问题的原因是什么。
瓷辊被污染：
回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污，在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当，许多釉滴粘在产品的底面，甘肃省小型回转窑，导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上，造成辊筒直径不同，使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力，小型回转窑设备，后面的产品无法正常向前移动，导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时，瓷辊断裂，导致窑堵塞。
回转窑在多个行业领域中都发挥了重要的作用，尤其是水泥工业中使用越来越广泛。但是在进行煅烧时，如果把握不好控制因素，那么就会影响到煅烧质量。
1.影响回转窑的煅烧质量的因素之一是温度，一般煅烧带温度应控制在1250-1300℃。
2.另外影响煅烧温度的因素主要是燃料和空气量的配合。负压的大小。给料量的多少以及物料运动的速度等。物料在窑内移动速度对电热回转窑的煅烧质量和生产能力都有很大的影响。
3.煅烧物料在回转窑内移动速度太快，物料在窑内停留时间短，得不到充分加热，煅烧质量差；若移动速度太慢，将会使煅烧损失增大，降低设备的生产能力，物料的移动速度与窑体的倾斜度。窑体内径尺寸。窑体转动速度。窑内的料层断面和窑中间的圆心角等因素有关。
何时加料，应根据回转窑窑尾温度和预热器出口温度来确定；窑开始投料量应相对较高，小型氧化锌回转窑，一般不应低于设计产量的60%，之后慢慢增加喂料量，且加料幅度宜小不宜大，直到正常时的喂料量。另外，应尽量缩短在低喂料量的运行时间，小型回转窑生产厂家，因为在此期间易发生塌料造成预热器系统的堵塞。
点火操作是回转窑正常使用的重要前提，所以一定要掌握好技巧正确使用，这样才能使窑炉更顺利的进行工作，更好的发挥使用效果。
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