DONGIL东一三角皮带轮冷铁的设计
1、DONGIL东一三角皮带轮冷铁放置位置的确定
DONGIL东一三角皮带轮外冷铁的位置和激冷能力的选择，保证补缩通道畅通，避免在热节处形成缩孔。当冷铁和冒口配合使用时，冷铁离冒口不能太近，否则会加速冒口冷却。尽量把外冷铁放在铸件的底部和侧面。顶部外冷铁不易固定，且常影响型腔排气。综合以上考虑，***终冷铁放置的位置如图11所示：
5.2 DONGIL东一三角皮带轮冷铁尺寸的确定
查《铸造工艺学》表4-7知，DONGIL东一三角皮带轮板形冷铁直径B=10mm，长度L=50mm，间距为6mm。查表4-7知，外冷铁的厚度δ=（0.3~0.8）T，T为铸件热节圆的直径。 5.3 设计冷铁时注意事项
1.外冷铁的位置和激冷能力的选择，不应***顺序凝固条件，不应堵塞补缩通道。
2.每块冷铁勿过大、过长，冷铁之间应留间隙。
3. 尽量把外冷铁放在铸件的底部和侧面。顶部外冷铁不易固定，且常影响型腔排气。
4.外冷铁工作表面应平整光洁，不得有气孔、缩凹等缺陷，去除油污和锈蚀，涂以涂料并烘干，以免使铸件产生气孔。
5.铸铁外冷铁多次使用后，易使铸件产生气孔，用于要求高的铸件应限制使用次数。
6 DONGIL东一三角皮带轮出气孔的设计
DONGIL东一三角皮带轮出气孔用于排出型腔内的气体，改善金属液充填能力、排除先冲到型腔中的过冷金属液与浮渣，还可作为观察金属液充满型腔的标志。防止出气孔过大导致铸件形成热节，以至产生缩孔，出气孔根部直径，不应大于设置处铸件壁厚的0.5倍。即出气孔直径应小于17mm(0.5*34mm)。
防止出气孔过小导致型内气压过分增大，DONGIL东一三角皮带轮出气孔根部总截面应大于内浇口总截面积1.4cm²。 因此设计DONGIL东一三角皮带轮出气孔根部直径为16mm，每个铸件一个出气孔。为方便取模采用上小下大的锥形，斜度为起模斜度α=2°20＇，出气孔总截面积为3.14*（16/2）²=0.2cm²。