轮胎撕碎机加工视频-双星机械-浙江轮胎撕碎机

1.采用液压驱动，操作方便，维修简单。

2.工作刀口长度：400mm，600mm700mm800mm1000mm1200mm，剪切力从63吨至400吨共8个等级。700mm以上刀口的剪切机，特别适用于剪切报废汽车。

3.安装无须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。

4.本设备主要用于废旧物资回收加工行业，中小型钢厂对各种断面形状如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属的冷态剪断。

5.本设备采用液压传动。与机械传动式剪断机相比，具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作使用安全，易于实现过载保护。

6.本设备具有手动、自动功能。操作控制方便、简单，剪刀口在工作过程中的任何位置都能剪切和停止。并可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得的工作效益。

7.本设备技术参数合理，适用范围广，耗能低，广泛应用于废金属回收加工业、中小型炼钢厂的金属剪断，为回炉冶炼提供炉料。

双轴撕碎机采用减速电机驱动，浙江轮胎撕碎机，比传统金属粉碎机设备更节能，开机平稳无太大噪音，啮合式刀片采用合金精制而成，对各种金属废铁都着很好的撕碎效果。双轴撕碎机可以配置多条输送带设备，具有很高的生产效率。

双轴撕碎机传动特点

双轴撕碎机利用双轴滚动强烈撕扯剪切的原理实现对物料的撕碎，减速机与两条主轴之间的转矩传递通过链轮来实现，整机尺寸紧凑，轮胎撕碎机按需定制，传动平稳，可靠度高，寿命长，适用于各种高温、潮湿、多尘环境。

双轴撕碎机采用渐开线圆柱齿轮传动，使双轴之间的距离达到有效距离以改变轴的旋转方向。渐开线圆柱齿轮传动，对中心距的敏***小，装配维修方便。通过齿轮，使双轴的旋转速度一快一慢，有效防止了物料的缠绕。

双轴撕碎机刀具优势

撕碎机刀具采用45#碳素钢切割工具钢精制而成，经过热处理之后具有足够的强度和耐磨性，刀具与刀盘采用螺丝连接，方便拆卸与更换。每片刀具上有5个刀爪，使物料在进入撕碎腔后能够被旋转固定，得到充分的撕碎，提高了撕碎机工作效率。

与金属粉碎机设备相比，双轴撕碎机具有且适用物料广泛。无论是在双轴撕碎机更强的撕碎力度还是撕碎效率方面，双轴撕碎机都能完全胜任，双轴撕碎机厂家-双星机械多年的生产经验将经验转化成设备的质量，不断完善，进一步保证了双轴撕碎机的稳定运行。

随着生产实力的提升以及市场需求的变化，双轴撕碎机不断技术改善升级，完善各种配套生产设备，满足不同种类物料的撕碎回收，同时也向系统生产线完善发展，从单机到生产线，从双轴撕碎机、四轴撕碎机、塑料撕碎机到铁屑撕碎机等。另外在双轴撕碎机型号上，也是推陈出新，轮胎撕碎机加工视频，满足不同客户的单位时产需求。

1.金属撕碎机设备人工操作防护常识分析

金属撕碎机在生产时主要预防的就是物料飞溅，就是防止撕碎中飞出来的金属碎片，解决安全隐患的方法就是在金属撕碎机中安装挡板就能很好的解决这一现象，它可以有效的防止金属物料飞出，很好的保护了工作人员的人身安全。还有可以为施工环境中的操作人员设置专门的掩蔽部，加装防护铁皮。在输送材料的孔洞对面设置厚度为10—12厘米的铁板围墙，其高度应能防止破片飞越。并且它还能限制我们的下料速度，避免了我们由于下料过快而造成金属撕碎机堵塞的现象。

2.金属撕碎机设备安全生产机电部件常检查

因金属撕碎机的设备工作环境恶劣，在生产使用时，经常会有突发事件发生。如遇到金属撕碎机突然停电，轮胎撕碎机技术指导，首先应保持冷静，千万不要盲目的进行维修。如果发生突然停机事故，一定要立即切断电源，避免在操作生产中发生其它事故。一看排料口是否有堵塞现象，二看皮带时候有松动现象，三看电机是否有故障。操作人员一定要严格按照使用说明书使用，不要一味的为了赶工向撕碎机内不停的喂料，避免超过机器的承载能力。如果一旦发生物料堵塞，要及时停机清除金属撕碎机排料口堵塞物，确保出料畅通。

3.金属撕碎机设备整机小检查大检查做到位

金属撕碎机机器在正常工作时，要经常检查机器部件，如三角带的松紧、轴承的磨损及其发热情况、刀具的磨损情况、线路是否老化，断裂等问题。电压过低时应立即切断电源：工作环境的电源电压太低，使得主机在遇到体积较大的物料时没有足够的动力破碎。检查供电是否正常，可调整工作场所的电压，使它符合设备工作的电压要求。